ଡିକାଣ୍ଟର୍ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ପାଇଁ କୋନ୍ ବାଉଲ୍

ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ତରଳ ଧାତୁକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗତିର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବେଶ କରାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଧାତୁ ତରଳ କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ଗତିରେ ଛାଞ୍ଚକୁ ପୂରଣ କରି କାଷ୍ଟିଂ ଗଠନ କରେ। କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳ ଯୋଗୁଁ, ତରଳ ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚକୁ ରେଡିଆଲି ଭାବରେ ପୂରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂର ଏକ ମୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ କରିପାରିବ। କୋର ବିନା, ନଳାକାର ଭିତରର ଗାତ ମିଳିପାରିବ, ଯାହା ତରଳ ଧାତୁରେ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତିକୁ ଦୂର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ଧାତୁର ସ୍ଫଟିକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ, ଏହା ଦ୍ୱାରା କାଷ୍ଟିଂର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ଭୌତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।

ସ୍ମେଲ୍ଟିଂ ଏବଂ AOD ରିଫାଇନିଂ

ସାଧାରଣ ମଧ୍ୟମ-ଆବୃତ୍ତି ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ବ୍ୟତୀତ ତରଳ ଧାତୁର ବିଶୋଧନ ପାଇଁ ୱେଇଜେନ୍ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ AOD ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ବିଶୋଧନ ପରେ ତରଳ ଧାତୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍ କାର୍ବନ, ଫସଫରସ୍ ଏବଂ ସଲଫର୍ ସହିତ ବହୁତ ବିଶୁଦ୍ଧ, ଯାହା କାଷ୍ଟ ଅଂଶ ପାଇଁ ସମାନ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଢାଳିବା ଏବଂ କାଷ୍ଟ କରିବା

ତରଳ ଧାତୁକୁ ଏକ ନଳାକାର ଛାଞ୍ଚରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଏ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଘୂରେ। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳ ତରଳ ଧାତୁକୁ ଛାଞ୍ଚର ଭିତର ପୃଷ୍ଠରେ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରେ, ଏହା କଠିନ ହେବା ସହିତ ଏକ ଫମ୍ପା, ନଳାକାର ଆକାର ସୃଷ୍ଟି କରେ। କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ହାଲୁକା ଅକ୍ସାଇଡକୁ କାଷ୍ଟିଂର ଭିତର ବ୍ୟାସକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରିଥାଏ, ଯାହା କଠିନ ହେବା ପରେ, CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ଅପସାରିତ ହୋଇଥାଏ।

ଗରମ ଚିକିତ୍ସା

ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂର ଗୁଣ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ୱେଇଜେନ୍ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ 1200 °C ଉତ୍ତାପ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଏବଂ କାର ପ୍ରକାର ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। କାରଖାନା ଭିତରେ ଇଚ୍ଛିତ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ।

ମେସିନିଂ

ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ଲାଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ଆହୁରି ମେସିନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ୱେଇଜେନ୍ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ଅତ୍ୟାଧୁନିକ କଟିଂ ମେସିନ୍, ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍, ହରିଜୋଣ୍ଟାଲ୍ ଲେଥ୍, CNC ହରିଜୋଣ୍ଟାଲ୍ ଲେଥ୍, CNC ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଲେଥ୍, CNC ଗାଣ୍ଟ୍ରି ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ରେଡିଆଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍, ଡିଜିଟାଲ୍ ଡିସପ୍ଲେ ବୋରିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ସମସ୍ତ କାରଖାନାରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି। ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ କାଷ୍ଟ, ରଫ୍ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଫିନିସ୍ ମେସିନ୍ ଭାବରେ ବିତରଣ କରାଯାଇପାରିବ।

ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ

ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଇଜେନ୍ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଠୋର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତି। ୱେଇଜେନ୍ ଯେଉଁ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ତାହା ମଧ୍ୟରେ ରାସାୟନିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ, ଭୌତିକ ଗୁଣଧର୍ମ, ପରିମାପ, PT, RT, ତିନୋଟି ସ୍ଥାନାଙ୍କ, 3D ସ୍କାନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ସୀମିତ ନୁହେଁ।