ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজের জন্য শঙ্কু বোল
পণ্যের বিবরণ
পণ্যের নাম |
ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজের জন্য শঙ্কু বোল |
ঢালাই পদ্ধতি |
কেন্দ্রাতিগ ঢালাই |
উপাদান বিকল্প |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
উপাদান মান |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
ঢালাই ওজন |
100-15000 কেজি |
কাস্টিং সাইজ |
সর্বোচ্চ ব্যাস: 1600 মিমি, সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য: 4200 মিমি |
কাস্টিং মাত্রা সহনশীলতা |
CT9 - CT12 |
ঢালাই পৃষ্ঠ রুক্ষতা |
Ra 12.5∽Ra50 um |
মেশিনিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা |
Ra0.8 ~ 6.3 um |
তাপ চিকিত্সা |
অ্যানিলিং, স্বাভাবিককরণ, নিভিয়ে ফেলা বা টেম্পারিং |
শেষ করুন |
ঢালাই হিসাবে, রুক্ষ machined, ফিনিস machined. |
উপলব্ধ সেবা |
OEM এবং ODM |
সার্টিফিকেশন |
CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
আবেদন |
ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ, পুশার সেন্ট্রিফিউজ, ডিস্ক সেপারেটর, সেপারেশন মেশিন ইত্যাদি। |
উৎপাদন প্রক্রিয়া
সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই একটি প্রযুক্তি এবং পদ্ধতি যা একটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান ছাঁচে তরল ধাতুকে ইনজেক্ট করে, যার ফলে ধাতব তরল ছাঁচটি পূরণ করতে এবং ঢালাই গঠনের জন্য কেন্দ্রাতিগ গতির মধ্য দিয়ে যায়। কেন্দ্রাতিগ বলের কারণে, তরল ধাতু ছাঁচকে রেডিয়ালিভাবে পূরণ করতে পারে এবং ঢালাইয়ের একটি মুক্ত পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে। একটি কোর ব্যতীত, নলাকার অভ্যন্তরীণ গর্তগুলি পাওয়া যেতে পারে, যা তরল ধাতুতে গ্যাস এবং অন্তর্ভুক্তিগুলি দূর করতে সাহায্য করে যা ধাতুর স্ফটিককরণ প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করতে পারে, যার ফলে ঢালাইয়ের যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়।
গন্ধ এবং AOD পরিশোধন
সাধারণ মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ফার্নেসের পাশাপাশি গলিত ধাতু পরিশোধনের জন্য Weizhen অনন্যভাবে AOD চুল্লি দিয়ে সজ্জিত। পরিশোধন করার পরে গলিত ধাতুটি সুপার কম কার্বন, ফসফরাস এবং সালফার সামগ্রী সহ অনেক বেশি বিশুদ্ধ, যা ঢালাই অংশগুলির জন্য অভিন্ন এবং নিখুঁত যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
ঢালা এবং ঢালাই
গলিত ধাতু একটি নলাকার ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় যা উচ্চ গতিতে ঘোরে। ঘূর্ণন দ্বারা উত্পন্ন কেন্দ্রাতিগ শক্তি গলিত ধাতুকে ছাঁচের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ বরাবর সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে বাধ্য করে, এটি শক্ত হওয়ার সাথে সাথে একটি ফাঁপা, নলাকার আকৃতি তৈরি করে। সেন্ট্রিফিউগাল ফোর্স অমেধ্য এবং লাইটার অক্সাইডগুলিকে ঢালাইয়ের ভিতরের ব্যাসে স্থানান্তরিত করে যা, শক্ত হওয়ার পরে, সিএনসি মেশিনিং এবং প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে সহজেই সরানো হয়।
তাপ চিকিত্সা
তাপ চিকিত্সা ইস্পাত ঢালাই বৈশিষ্ট্য এবং মানের জন্য গুরুত্বপূর্ণ. ওয়েইজেন তাপ চিকিত্সার জন্য উন্নত 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপ চুল্লি এবং গাড়ির ধরণের চুল্লি দিয়ে সজ্জিত। ঢালাই অংশগুলি কারখানার ভিতরে পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য অবিকল তাপ চিকিত্সা করা হয়।
মেশিনিং
সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই খালি আরও মেশিন করা এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে প্রক্রিয়াকরণ করা প্রয়োজন। ওয়েইজেন স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই অংশ এবং উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য সমস্ত ধরণের মেশিনিং সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত। কারখানায় অত্যাধুনিক কাটিং মেশিন, শট ব্লাস্টিং মেশিন, অনুভূমিক লেদ, সিএনসি অনুভূমিক লেদ, সিএনসি উল্লম্ব লেদ, সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিন, রেডিয়াল ড্রিলিং মেশিন, ডিজিটাল ডিসপ্লে বোরিং এবং মিলিং মেশিন সবই ইনস্টল করা আছে। পণ্য ঢালাই হিসাবে বিতরণ করা যেতে পারে, রুক্ষ machined বা ফিনিস machined.
পরিদর্শন এবং পরীক্ষা
কাস্টিং অংশগুলি গ্রাহকের কাছে সরবরাহ করার আগে পরীক্ষা এবং পরিদর্শন করা দরকার। ওয়েইজেন সর্বোত্তম পণ্যের গুণমান এবং গ্রাহকের সন্তুষ্টি নিশ্চিত করার জন্য পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কঠোর পরীক্ষা এবং পরীক্ষা পরিচালনা করে। ওয়েইজেন যে পরীক্ষা এবং পরিদর্শনগুলি প্রদান করে তা রাসায়নিক বিশ্লেষণ, ভৌত বৈশিষ্ট্য, মাত্রা, PT, RT, তিনটি স্থানাঙ্ক, 3D এর মধ্যে রয়েছে তবে সীমাবদ্ধ নয়। স্ক্যান.