Kartiokulho dekantterisentrifugille
Tuotteen tiedot
tuotteen nimi |
Kartiokulho dekantterisentrifugille |
Valumenetelmä |
Keskipakovalu |
Materiaalivaihtoehdot |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2507 |
Materiaalistandardi |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Valupaino |
100-15000 kg |
Casting koko |
Suurin halkaisija: 1600 mm, enimmäispituus: 4200 mm |
Valumitan toleranssi |
CT9 - CT12 |
Valupinnan karheus |
Ra 12,5∽Ra50 um |
Työstöpinnan karheus |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Lämpökäsittely |
Hehkutus, normalisointi, karkaisu tai karkaisu |
Suorittaa loppuun |
Valettu, karkeasti koneistettu, viimeistelykoneistettu. |
Palvelu saatavilla |
OEM & ODM |
Sertifiointi |
CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Sovellus |
Dekantterisentrifugi, työntösentrifugi, levyerotin, erotuskone jne. |
Tuotantoprosessi
Keskipakovalu on tekniikka ja menetelmä, joka ruiskuttaa nestemäistä metallia nopeasti pyörivään muottiin, jolloin metallineste käy läpi keskipakoliikkeen muotin täyttämiseksi ja valukappaleen muodostamiseksi. Keskipakovoiman ansiosta nestemäinen metalli voi täyttää muotin säteittäisesti ja muodostaa valun vapaan pinnan. Ilman ydintä voidaan saada sylinterimäisiä sisäreikiä, mikä auttaa poistamaan nestemäisestä metallista kaasuja ja sulkeumia, jotka voivat vaikuttaa metallin kiteytymisprosessiin, mikä parantaa valun mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksia.
Sulatus ja AOD-jalostus
Weizhen on ainutlaatuisesti varustettu AOD-uunilla sulan metallin jalostukseen tavallisten keskitaajuisten induktiouunien lisäksi. Jalostuksen jälkeen sula metalli on paljon puhtaampaa ja siinä on erittäin alhainen hiili-, fosfori- ja rikkipitoisuus, mikä tarjoaa yhtenäiset ja täydelliset mekaaniset ja kemialliset ominaisuudet valuosille.
Kaataminen ja valu
Sula metalli kaadetaan sylinterimäiseen muottiin, joka pyörii suurella nopeudella. Pyörimisen synnyttämä keskipakovoima pakottaa sulan metallin leviämään tasaisesti muotin sisäpintaa pitkin luoden onton, sylinterimäisen muodon jähmettyessään. Keskipakovoima saa epäpuhtauksia ja kevyempiä oksideja siirtymään valun sisähalkaisijaan, jotka jähmettymisen jälkeen poistuvat helposti CNC-työstöllä ja -käsittelyllä.
Lämpökäsittely
Lämpökäsittely on kriittistä teräsvalujen ominaisuuksien ja laadun kannalta. Weizhen on varustettu edistyneillä 1200 °C lämpöuunilla ja autotyyppisillä uunilla lämpökäsittelyä varten. Valuosat on tarkasti lämpökäsitelty haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi tehtaalla.
Koneistus
Keskipakovaluaihiot on edelleen työstettävä ja prosessoitava asiakkaiden vaatimusten täyttämiseksi. Weizhen on varustettu kaikenlaisilla koneistuslaitteilla ruostumattoman teräksen valuosien ja komponenttien käsittelyyn. Huippuluokan leikkauskone, ruiskupuhalluskone, vaakasorvi, CNC-vaakasorvi, CNC-pystysorvi, CNC-pukkijyrsinkone, säteittäinen porakone, digitaalinen näyttöporaus ja jyrsinkone asennetaan tehtaalla. Tuotteet voidaan toimittaa valutettuna, karkeasti koneistettuna tai viimeistelykoneistettuna.
Tarkastus ja testaus
Valuosat on testattava ja tarkastettava ennen toimitusta asiakkaalle. Weizhen suorittaa tiukat tarkastukset ja testaukset koko tuotantoprosessin ajan varmistaakseen parhaan tuotteen laadun ja asiakastyytyväisyyden. Weizhenin tarjoamiin testiin ja tarkastuksiin kuuluvat muun muassa kemiallinen analyysi, fysikaaliset ominaisuudet, mitat, PT, RT, kolme koordinaattia, 3D Skannata.