Kulhosarja dekantterisentrifugille
Tuotteen tiedot
- Materiaali: Duplex-teräkset (standard duplex, lean duplex, super duplex), austeniittiset, nikkelipohjaiset seokset.
- Koko: Max. Halkaisija: 1600mm, max. Pituus: 4200mm.
- Prosessi: valusimulaatio, sulatus, jalostus, kaataminen ja keskipakovalu, lämpökäsittely, koneistus, testaus, pakkaus.
- Lämpökäsittely: Hehkutus, normalisointi, karkaisu tai karkaisu
- Viimeistely: Valettu, karkeasti työstetty, viimeistelty koneistettu.
tuotteen nimi |
Kulhosarja dekantterisentrifugille |
Valumenetelmä |
Keskipakovalu |
Materiaalivaihtoehdot |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207 |
Materiaalistandardi |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Valupaino |
100-1500 kg |
Casting koko |
Suurin halkaisija: 1600 mm, enimmäispituus: 4200 mm |
Valumitan toleranssi |
CT9 - CT12 |
Valupinnan karheus |
Ra 50∽Ra12,5 um |
Työstöpinnan karheus |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Palvelu saatavilla |
OEM & ODM |
Sertifiointi |
CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Sovellus |
Dekantterisentrifugi, työntösentrifugi, levyerotin, erotuskone jne. |
Tuotantoprosessi
Weizhen Hi-techillä on täydet sisäiset tuotantolaitokset koko keskipakovalutuotannon tuotantoprosessia varten prosessin suunnittelusta, valusimulaatiosta, teräksen sulatuksesta teräksen AOD-jalostukseen ja kaatoon, lämpökäsittelyyn, koneistukseen, testaukseen ja tarkastukseen.
Sulatus ja AOD-jalostus
Weizhen on ainutlaatuisesti varustettu AOD-uunilla sulan metallin jalostukseen tavallisten keskitaajuisten induktiouunien lisäksi. Jalostuksen jälkeen sula metalli on paljon puhtaampaa ja siinä on erittäin alhainen hiili-, fosfori- ja rikkipitoisuus, mikä tarjoaa paremman mekaanisen ja kemiallisen suorituskyvyn valuosille.
Kaataminen ja valu
Sula metalli kaadetaan sylinterimäiseen muottiin, joka pyörii suurella nopeudella. Pyörimisen synnyttämä keskipakovoima pakottaa sulan metallin leviämään tasaisesti muotin sisäpintaa pitkin luoden onton, sylinterimäisen muodon jähmettyessään. Keskipakovoima saa epäpuhtauksia ja kevyempiä oksideja siirtymään valun sisähalkaisijaan, jotka jähmettymisen jälkeen poistuvat helposti CNC-työstöllä ja -käsittelyllä.
Lämpökäsittely
Lämpökäsittely on kriittistä teräsvalujen ominaisuuksien ja laadun kannalta. Weizhen on varustettu edistyneillä 1200 °C lämpöuunilla ja autotyyppisillä uunilla lämpökäsittelyä varten. Valuosat on tarkasti lämpökäsitelty haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi tehtaalla.
Koneistus
Keskipakovaluaihiot on edelleen työstettävä ja prosessoitava asiakkaiden vaatimusten täyttämiseksi. Weizhen on varustettu kaikenlaisilla koneistuslaitteilla ruostumattoman teräksen valuosien ja komponenttien käsittelyyn. Huippuluokan leikkauskone, ruiskupuhalluskone, vaakasorvi, CNC-vaakasorvi, CNC-pystysorvi, CNC-pukkijyrsinkone, säteittäinen porakone, digitaalinen näyttöporaus ja jyrsinkone asennetaan tehtaalla. Tuotteet voidaan toimittaa valutettuna, karkeasti koneistettuna tai viimeistelykoneistettuna.
Tarkastus ja testaus
Valuosat on testattava ja tarkastettava ennen toimitusta asiakkaalle. Weizhen suorittaa tiukat tarkastukset ja testaukset koko tuotantoprosessin ajan varmistaakseen parhaan tuotteen laadun ja asiakastyytyväisyyden. Weizhenin tarjoamiin testiin ja tarkastuksiin kuuluvat muun muassa kemiallinen analyysi, fysikaaliset ominaisuudet, mitat, PT, RT, kolme koordinaattia, 3D Skannata.
Sertifiointi
Weizhenillä on sitoutunut vastuu asiakkaita, työntekijöitä, yhteiskuntaa ja ympäristöä kohtaan, ja se toimii tiukasti useiden hallintajärjestelmien kanssa varmistaakseen kestävän tulevaisuuden. Pääsertifikaatit sisältävät ISO9001-laatujärjestelmän, EU-tuotteiden CE-sertifioinnin, ISO14001-ympäristöjärjestelmän sertifioinnin, OHSAS18001-työterveyden ja -turvallisuuden hallintajärjestelmän sertifioinnin, GB/T29490 immateriaalioikeuksien hallintajärjestelmän sertifioinnin ja ISO19600-vaatimustenmukaisuuden hallintajärjestelmän sertifioinnin.