Leave Your Message
Skålsæt til karaffelcentrifuge
Skålsæt til karaffelcentrifuge

Skålsæt til karaffelcentrifuge

Skålen er kernekomponenten i en dekantercentrifuge. Det er hovedsageligt lavet med duplex rustfrit stål eller austenitisk rustfrit stål ved centrifugalstøbning.

Duplex Rustfrit stål vælges ofte med meget korrosionsbestandige og slidbestandige egenskaber.

Weizhen Hi-tech er specialiseret i støbning og bearbejdning af alle typer støbedele i rustfrit stål. Weizhen er stolt udstyret med AOD-raffineringsovn udover medium induktionssmelteovn. Det hjælper Weizhen med at producere højrent stålstøbegods med lavt C, P, S og andre urenhedsindhold. De alsidige bearbejdningsmuligheder gør det muligt for Weizhen at levere støbedelene med den nødvendige bearbejdningsfinish.

    Produkt specifikation

    • Materiale: Duplex stål (standard duplex, lean duplex, super duplex), austenitiske, nikkelbaserede legeringer.
    • Størrelse: Max. Diameter: 1600mm, Max. Længde: 4200 mm.
    • Proces: Støbesimulering, Smeltning, Raffinering, Hældning og centrifugalstøbning, Varmebehandling, bearbejdning, test, pakning.
    • Varmebehandling: Udglødning, normalisering, bratkøling eller temperering
    • Finish: Støbt, groft bearbejdet, færdigbearbejdet.

    produktnavn

    Skålsæt til karaffelcentrifuge

    Støbemetode

    Centrifugalstøbning

    Materiale muligheder

    304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207

    Materiale standard

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Støbevægt

    100-1500 kg

    Støbestørrelse

    Max Diameter: 1600 mm, Max Længde: 4200 mm

    Støbedimensionstolerance

    CT9 - CT12

    Støbeoverfladeruhed

    Ra 50∽Ra12,5 um

    Bearbejdningsoverfladeruhed

    Ra0,8 ~ 6,3 um

    Service tilgængelig

    OEM & ODM

    Certificering

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Ansøgning

    Dekanter centrifuge, pusher centrifuge, skive separator, separator maskine mm.

    Produktions proces

    Weizhen Hi-tech har komplette in-house produktionsfaciliteter til hele produktionsprocessen til fremstilling af centrifugalstøbning, fra procesdesign, støbesimulering, stålsmeltning, til stål AOD-raffinering og -støbning, varmebehandling, bearbejdning, test og inspektion.

    PRODUKTIONS PROCES

    Smeltning og AOD-raffinering

    Weizhen er unikt udstyret med AOD-ovn til raffinering af smeltet metal foruden normale mellemfrekvente induktionsovne. Det smeltede metal efter raffinering er meget mere rent med superlavt indhold af kulstof, fosfor og svovl, hvilket giver bedre mekaniske og kemiske ydeevner for støbedelene.

    SMELTNING OG AOD-RAFFINERING

    Hældning & Støbning

    Det smeltede metal hældes i en cylindrisk form, der roterer med høj hastighed. Centrifugalkraften genereret af rotationen tvinger det smeltede metal til at spredes jævnt langs den indre overflade af formen, hvilket skaber en hul, cylindrisk form, når den størkner. Centrifugalkraften får urenheder og lettere oxider til at migrere til den indvendige diameter af støbningen, som ved størkning let fjernes ved CNC-bearbejdning og -bearbejdning.

    HÆLDESTØBNING

    Varmebehandling

    Varmebehandling er afgørende for stålstøbegodsets egenskaber og kvalitet. Weizhen er udstyret med avancerede 1200 °C varmeovne og biltypeovne til varmebehandlingen. Støbedelene er præcist varmebehandlet for at opnå de ønskede egenskaber inde på fabrikken.

    VARMEBEHANDLING

    Bearbejdning

    De centrifugale støbeemner skal bearbejdes og bearbejdes yderligere for at imødekomme kundernes krav. Weizhen er udstyret med alle former for bearbejdningsudstyr til bearbejdning af støbedele og komponenter i rustfrit stål. Avanceret skæremaskine, kugleblæsningsmaskine, vandret drejebænk, CNC horisontal drejebænk, CNC vertikal drejebænk, CNC portalfræser, radial boremaskine, digital displayboring og fræsemaskine er alle installeret på fabrikken. Produkterne kunne leveres som støbt, råbearbejdet eller færdigbearbejdet.

    BEARBEJDNING

    Inspektion & prøvning

    Støbedele skal testes og inspiceres før levering til kunden. Weizhen udfører streng kontrol og test gennem hele produktionsprocessen for at sikre den bedste produktkvalitet og kundetilfredshed. Testene og inspektionerne Weizhen tilbyder omfatter, men ikke begrænset til, kemisk analyse, fysiske egenskaber, dimensioner, PT, RT, tre koordinater, 3D Scan.

    TEST

    Certificering

    Med forpligtet ansvar over for kunder, medarbejdere, samfundet og miljøet er Weizhen certificeret og arbejder strengt med flere ledelsessystemer for at sikre en bæredygtig fremtid. Hovedcertificeringen omfatter ISO9001 kvalitetsstyringssystem, EU-produkt CE-certificering, ISO14001 miljøledelsessystemcertificering, OHSAS18001 arbejdsmiljø- og sikkerhedsledelsessystemcertificering, GB/T29490-certificering af intellektuel ejendomsretsstyringssystem og ISO19600-certificering af overensstemmelsesstyringssystem.

    CERTIFICERING