Leave Your Message
Slutnav til karafcentrifuge
Slutnav til karafcentrifuge

Slutnav til karafcentrifuge

Dekanter centrifuge endenav er normalt lavet med duplex rustfrit stål eller austenitisk rustfrit stål ved centrifugalstøbning. De centrifugale støbeemner bearbejdes derefter til nøjagtige specifikationer.

Centrifugalstøbt endenav i rustfrit stål er korrosionsbestandigt og slidbestandigt med høj styrke og sejhed. Det er et ideelt valg til kvalitetsdekantercentrifuger.

Weizhen er et førende støberi og producent af rustfrit stål fra Kina. Weizhen er udelukkende specialiseret i de centrifugale støbedele, der anvendes i dekantercentrifuger med store markedsandele. Weizhen har dyb brancheerfaring og dybdegående knowhow til fremstilling af dekantercentrifugedele. Kunden kan altid regne med Weizhen for skræddersyet løsning til dekantercentrifugedele, uanset om det er skåle eller endenav.

    Produkt specifikation

    • Materiale: EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L/duplex stål,
    • Størrelse: Max. Diameter: 1600mm, Max. Længde: 4200 mm.
    • Proces: Procesdesign, støbesimulering, smeltning, raffinering, hældning og centrifugalstøbning, varmebehandling, bearbejdning, test, pakning.
    • Varmebehandling: Udglødning, normalisering, bratkøling eller temperering
    • Finish: Støbt, groft bearbejdet, færdigbearbejdet.

    produktnavn

    Slutnav til karafcentrifuge

    Støbemetode

    Centrifugalstøbning

    Materiale muligheder

    EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L

    Materiale standard

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Støbevægt

    100-1500 kg

    Støbestørrelse

    Max Diameter: 1800 mm, Max Højde: 1800 mm

    Støbedimensionstolerance

    CT9 - CT12

    Støbeoverfladeruhed

    Ra 50∽Ra12,5 um

    Bearbejdningsoverfladeruhed

    Ra0,8 ~ 6,3 um

    Service tilgængelig

    OEM & ODM

    Certificering

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Ansøgning

    Dekanter centrifuge, pusher centrifuge, skive separator, separator maskine mm.

    Produktions proces

    Centrifugalstøbning er en teknologi og metode, der sprøjter flydende metal ind i en højhastigheds roterende form, hvilket får metalvæsken til at gennemgå centrifugal bevægelse for at fylde formen og danne støbningen. På grund af centrifugalbevægelse kan flydende metal fylde formen radialt og danne en fri overflade af støbningen. Uden en kerne kan der opnås cylindriske indvendige huller, som hjælper med at eliminere gasser og indeslutninger i det flydende metal og påvirker metallets krystallisationsproces, hvorved de mekaniske og fysiske egenskaber af støbegodset forbedres.

    PRODUKTIONS PROCES

    Smeltning og AOD-raffinering

    Weizhen er unikt udstyret med AOD-ovn til raffinering af smeltet metal foruden normale mellemfrekvente induktionsovne. Det smeltede metal efter raffinering er meget mere rent med superlavt indhold af kulstof, fosfor og svovl, hvilket giver bedre mekaniske og kemiske ydeevner for støbedelene.

    SMELTNING OG AOD-RAFFINERING

    Lodret centrifugalstøbning

    Decanter Centrifuge End Hub fremstilles normalt ved lodret centrifugalstøbning. Weizhen besidder en stor samling af centrifugalstøbeforme og er klar til at støbe stort set alle størrelser, der kræves til dekantercentrifuger.

    CERTISK CENTRIFUGALSØBNING

    Varmebehandling

    Varmebehandling er afgørende for stålstøbegodsets egenskaber og kvalitet. Weizhen er udstyret med avancerede 1200 °C varmeovne og biltypeovne til varmebehandlingen. Støbedelene er præcist varmebehandlet for at opnå de ønskede egenskaber inde på fabrikken.

    VARMEBEHANDLING

    Bearbejdning

    Weizhen er udstyret med alle former for bearbejdningsudstyr til bearbejdning af støbedele og komponenter i rustfrit stål, fra skæring, honing, drejning, fræsning til boring og slibning. one stop service. Delene kan leveres som støbt, råbearbejdet eller færdigbearbejdet.

    BEARBEJDNING

    Inspektion & prøvning

    Produkttest og inspektion er afgørende for kvaliteten af ​​støbedele. Weizhen udfører streng kontrol og test gennem hele produktionsprocessen. Weizhen kører en række kemiske og fysiske test, NDT-test, dimensionsinspektion for at sikre, at hvert produkt opfylder kundernes krav og standarder.

    TEST

    Certificering

    Med forpligtet ansvar over for kunder, samfund, medarbejdere og miljø, er Weizhen certificeret og arbejder strengt med flere ledelsessystemer for at sikre en bæredygtig fremtid. Hovedcertificeringen omfatter GB/T19001 (ISO9001) kvalitetsstyringssystemcertificering, EU-produkt CE-certificering, GB/T24001 (ISO14001) miljøledelsessystemcertificering, GB/T28001 (OHSAS18001) certificering af arbejdsmiljø- og sikkerhedsledelsessystem, GB/T29490 intellektuel ejendomsret ledelsessystemcertificering og GB/T35770 (ISO19600) certificering af overholdelsesstyringssystem.

    CERTIFICERING