Ändnav för dekantercentrifug
Produktspecifikation
- Material: EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L/duplexstål,
- Storlek: Max. Diameter: 1600mm, Max. Längd: 4200mm.
- Process: Processdesign, Gjutsimulering, Smältning, Raffinering, Hällning & centrifugalgjutning, Värmebehandling, bearbetning, testning, packning.
- Värmebehandling: Glödgning, normalisering, släckning eller härdning
- Finish: Gjuten, grovbearbetad, finbearbetad.
produktnamn |
Ändnav för dekantercentrifug |
Gjutmetod |
Centrifugalgjutning |
Materialalternativ |
EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L |
Materialstandard |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Gjutvikt |
100-1500 kg |
Gjutstorlek |
Max Diameter: 1800 mm, Max Höjd: 1800 mm |
Tolerans för gjutning |
CT9 - CT12 |
Gjutytans ojämnhet |
Ra 50∽Ra12,5 um |
Bearbetning Ytans ojämnhet |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Tjänst tillgänglig |
OEM & ODM |
Certifiering |
CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Ansökan |
Dekantercentrifug, pushercentrifug, skivseparator, separationsmaskin etc. |
Produktionsprocess
Centrifugalgjutning är en teknik och metod som injicerar flytande metall i en roterande form med hög hastighet, vilket gör att metallvätskan genomgår centrifugalrörelse för att fylla formen och forma gjutgodset. På grund av centrifugalrörelse kan flytande metall fylla formen radiellt och bilda en fri yta av gjutgodset. Utan en kärna kan cylindriska inre hål erhållas, vilket hjälper till att eliminera gaser och inneslutningar i den flytande metallen och påverkar metallens kristallisationsprocess, och därigenom förbättra de mekaniska och fysikaliska egenskaperna hos gjutgodset.
Smältning och AOD-raffinering
Weizhen är unikt utrustad med AOD-ugn för raffinering av smält metall förutom normala medelfrekventa induktionsugnar. Den smälta metallen efter raffinering är mycket renare med superlågt kol-, fosfor- och svavelinnehåll, vilket ger bättre mekaniska och kemiska prestanda för gjutdelarna.
Vertikal centrifugalgjutning
Decanter Centrifuge End Hub tillverkas normalt genom vertikal centrifugalgjutning. Weizhen har en stor samling centrifugalgjutformar och är redo att gjuta praktiskt taget alla storlekar som krävs för dekantercentrifuger.
Värmebehandling
Värmebehandling är avgörande för stålgjutgodsets egenskaper och kvalitet. Weizhen är utrustad med avancerade 1200 °C värmeugnar och biltypsugnar för värmebehandlingen. Gjutdelarna är exakt värmebehandlade för att uppnå önskade egenskaper inne i fabriken.
Maskinbearbetning
Weizhen är utrustad med alla typer av bearbetningsutrustning för bearbetning av rostfria gjutdelar och komponenter, från skärning, honing, svarvning, fräsning, till borrning och slipning. one stop service. Delarna kan levereras som gjutna, grovbearbetade eller färdigbearbetade.
Inspektion & Provning
Produkttester och inspektion är avgörande för kvaliteten på gjutdetaljer. Weizhen genomför strikt kontroll och testning genom hela produktionsprocessen. Weizhen kör en serie kemiska och fysiska tester, NDT-testning, dimensionell inspektion för att säkerställa att varje produkt uppfyller kundernas krav och standarder.
Certifiering
Med ett engagerat ansvar gentemot kunden, samhället, anställda och miljön är Weizhen certifierad och arbetar strikt med flera ledningssystem för att säkerställa en hållbar framtid. Huvudcertifieringen inkluderar GB/T19001 (ISO9001) kvalitetsledningssystemcertifiering, EU-produkt CE-certifiering, GB/T24001 (ISO14001) miljöledningssystemcertifiering, GB/T28001 (OHSAS18001) certifiering av ledningssystem för arbetsmiljö och säkerhet, GB/T29490 immateriella rättigheter ledningssystemcertifiering och GB/T35770 (ISO19600) certifiering av efterlevnadsledningssystem.