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Moyeu d'extrémité pour décanteur centrifuge

Le moyeu d'extrémité de centrifugeuse de décanteur est normalement fabriqué en acier inoxydable duplex ou en acier inoxydable austénitique par coulée centrifuge. Les ébauches de coulée centrifuge sont ensuite usinées selon des spécifications exactes.

Le moyeu d'extrémité en acier inoxydable moulé par centrifugation est résistant à la corrosion et à l'usure avec une résistance et une ténacité élevées. C'est un choix idéal pour les décanteurs centrifuges de qualité.

Weizhen est l'une des principales fonderies et fabricants de fonderie d'acier inoxydable en Chine. Weizhen est exclusivement spécialisé dans les pièces coulées par centrifugation utilisées dans les décanteurs centrifuges avec des parts de marché importantes. Weizhen possède une profonde expérience industrielle et un savoir-faire approfondi pour la fabrication de pièces de centrifugeuse de décanteur. Le client peut toujours compter sur Weizhen pour une solution personnalisée pour les pièces de centrifugeuse de décanteur, qu'il s'agisse de bols ou de moyeux d'extrémité.

    Spécification de produit

    • Matériau : EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L/acier duplex,
    • Taille : Max. Diamètre : 1600 mm, maximum. Longueur : 4200 mm.
    • Processus : conception de processus, simulation de coulée, fusion, raffinage, coulée et coulée centrifuge, traitement thermique, usinage, tests, emballage.
    • Traitement thermique : recuit, normalisation, trempe ou revenu
    • Finition : Moulé, usiné grossièrement, finition usinée.

    Nom du produit

    Moyeu d'extrémité pour décanteur centrifuge

    Méthode de coulée

    Coulée centrifuge

    Options matérielles

    EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L

    Norme matérielle

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Poids de lancer

    100-1500 kg

    Taille de coulée

    Diamètre maximum : 1800 mm, Hauteur maximum : 1800 mm

    Tolérance des dimensions de coulée

    CT9 - CT12

    Rugosité de la surface de coulée

    Ra 50∽Ra12,5 um

    Rugosité de surface d'usinage

    Ra0,8 ~ 6,3 um

    Service disponible

    OEM et ODM

    Attestation

    CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Application

    Centrifugeuse à décanteur, centrifugeuse à poussoir, séparateur à disques, machine de séparation, etc.

    Processus de production

    La coulée centrifuge est une technologie et une méthode qui injectent du métal liquide dans un moule rotatif à grande vitesse, provoquant un mouvement centrifuge du métal liquide pour remplir le moule et former la pièce moulée. En raison du mouvement centrifuge, le métal liquide peut remplir le moule radialement et former une surface libre de la pièce moulée. Sans noyau, des trous intérieurs cylindriques peuvent être obtenus, ce qui contribue à éliminer les gaz et les inclusions dans le métal liquide et affecte le processus de cristallisation du métal, améliorant ainsi les propriétés mécaniques et physiques de la pièce moulée.

    PROCESSUS DE PRODUCTION

    Fusion et raffinage AOD

    Weizhen est uniquement équipé d'un four AOD pour le raffinage du métal en fusion, en plus des fours à induction normaux à moyenne fréquence. Le métal fondu après affinage est beaucoup plus pur avec une teneur en carbone, phosphore et soufre très faible, offrant de meilleures performances mécaniques et chimiques pour les pièces coulées.

    FUSION ET RAFFINAGE DE L'AOD

    Coulée centrifuge verticale

    Le moyeu d'extrémité de centrifugeuse de décanteur est normalement fabriqué par coulée centrifuge verticale. Weizhen possède une large collection de moules de coulée centrifuge et est prêt à couler pratiquement toutes les tailles requises pour les décanteurs centrifuges.

    COULÉE CENTRIFUGE CERTIQUE

    Traitement thermique

    Le traitement thermique est essentiel aux propriétés et à la qualité des pièces moulées en acier. Weizhen est équipé de fours thermiques avancés à 1 200 °C et de fours de type automobile pour le traitement thermique. Les pièces moulées sont traitées thermiquement avec précision pour obtenir les propriétés souhaitées en usine.

    TRAITEMENT THERMIQUE

    Usinage

    Weizhen est équipé de toutes sortes d'équipements d'usinage pour le traitement des pièces et composants de fonderie en acier inoxydable, depuis la découpe, l'affûtage, le tournage, le fraisage, le perçage et le meulage. Les installations et capacités entièrement configurées permettent à Weizhen de fournir à ses clients un système hautement fiable. un service de guichet unique. Les pièces peuvent être livrées moulées, brutes ou usinées.

    USINAGE

    Inspection et tests

    Les tests et l'inspection des produits sont essentiels pour la qualité des pièces moulées. Weizhen effectue des contrôles et des tests stricts tout au long du processus de production. Weizhen effectue une série de tests chimiques et physiques, de tests CND et d'inspection dimensionnelle pour garantir que chaque produit répond aux exigences et aux normes des clients.

    ESSAI

    Attestation

    Avec des responsabilités engagées envers le client, la société, les employés et l'environnement, Weizhen est certifiée et fonctionne strictement avec plusieurs systèmes de gestion pour garantir un avenir durable. La certification principale comprend la certification du système de gestion de la qualité GB/T19001 (ISO9001), la certification CE des produits de l'UE, la certification du système de gestion environnementale GB/T24001 (ISO14001), la certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail GB/T28001 (OHSAS18001), la propriété intellectuelle GB/T29490. certification du système de gestion et certification du système de gestion de la conformité GB/T35770 (ISO19600).

    CERTIFICATION