Leave Your Message

Hub Akhir untuk Decanter Centrifuge

Hub ujung centrifuge decanter biasanya dibuat dengan baja tahan karat dupleks atau baja tahan karat Austenitik dengan pengecoran sentrifugal. Blanko pengecoran sentrifugal kemudian dikerjakan sesuai spesifikasi yang tepat.

Hub ujung baja tahan karat cor sentrifugal tahan korosi dan tahan aus dengan kekuatan dan ketangguhan tinggi. Ini adalah pilihan ideal untuk sentrifugal decanter berkualitas.

Weizhen adalah pengecoran dan produsen pengecoran baja tahan karat terkemuka dari Cina. Weizhen secara eksklusif mengkhususkan diri pada suku cadang pengecoran sentrifugal yang digunakan dalam sentrifugal decanter dengan pangsa pasar besar. Weizhen memiliki pengalaman industri yang mendalam dan pengetahuan mendalam dalam pembuatan suku cadang centrifuge decanter. Pelanggan selalu dapat mengandalkan Weizhen untuk solusi khusus untuk suku cadang centrifuge decanter, baik itu mangkuk atau hub akhir.

    Spesifikasi produk

    • Bahan: EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L/baja dupleks,
    • Ukuran: Maks. Diameter: 1600mm, Maks. Panjang: 4200mm.
    • Proses: Perancangan proses, simulasi pengecoran, Peleburan, Pemurnian, Penuangan & pengecoran sentrifugal, Perlakuan panas, permesinan, pengujian, pengepakan.
    • Perlakuan panas: Annealing, normalisasi, quenching atau tempering
    • Selesai : Pengecoran, pemesinan kasar, pemesinan akhir.

    Nama Produk

    Hub Akhir untuk Decanter Centrifuge

    Metode Pengecoran

    Pengecoran sentrifugal

    Pilihan Bahan

    EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L

    Standar Bahan

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Berat Pengecoran

    100-1500kg

    Ukuran Pengecoran

    Diameter Maks: 1800 mm, Tinggi Maks: 1800 mm

    Toleransi Dimensi Pengecoran

    CT9 - CT12

    Kekasaran Permukaan Pengecoran

    Ra 50∽Ra12,5 um

    Kekasaran Permukaan Pemesinan

    Ra0.8 ~ 6.3um

    Layanan Tersedia

    OEM & ODM

    Sertifikasi

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Aplikasi

    Centrifuge decanter, centrifuge pendorong, pemisah cakram, mesin pemisah dll.

    Proses produksi

    Pengecoran sentrifugal adalah suatu teknologi dan metode yang menyuntikkan logam cair ke dalam cetakan yang berputar dengan kecepatan tinggi, sehingga menyebabkan cairan logam tersebut mengalami gerakan sentrifugal untuk mengisi cetakan dan membentuk cetakan. Akibat gerak sentrifugal, logam cair dapat mengisi cetakan secara radial dan membentuk permukaan bebas pengecoran. Tanpa inti, lubang bagian dalam berbentuk silinder dapat diperoleh, yang membantu menghilangkan gas dan inklusi dalam logam cair dan mempengaruhi proses kristalisasi logam, sehingga meningkatkan sifat mekanik dan fisik pengecoran.

    PROSES PRODUKSI

    Peleburan dan Pemurnian AOD

    Weizhen secara unik dilengkapi dengan tungku AOD untuk pemurnian logam cair selain tungku induksi frekuensi menengah normal. Logam cair setelah pemurnian jauh lebih murni dengan kandungan karbon, fosfor, dan sulfur yang sangat rendah, memberikan kinerja mekanik dan kimia yang lebih baik untuk bagian pengecoran.

    peleburan dan pemurnian AOD

    Pengecoran Sentrifugal Vertikal

    Decanter Centrifuge End Hub biasanya dibuat dengan pengecoran sentrifugal vertikal. Weizhen memiliki banyak koleksi cetakan pengecoran sentrifugal dan siap mencetak hampir semua ukuran yang diperlukan untuk sentrifugal decanter.

    CASTING SENTRIFUGAL SERTIKAL

    Perawatan panas

    Perlakuan panas sangat penting untuk sifat dan kualitas coran baja. Weizhen dilengkapi dengan tungku pemanas bersuhu 1200 °C dan tungku jenis mobil untuk perlakuan panas. Bagian pengecoran diberi perlakuan panas secara tepat untuk mencapai sifat yang diinginkan di dalam pabrik.

    PERAWATAN PANAS

    permesinan

    Weizhen dilengkapi dengan semua jenis peralatan permesinan untuk memproses bagian dan komponen pengecoran baja tahan karat, mulai dari pemotongan, pengasahan, pembubutan, penggilingan, hingga pengeboran dan penggilingan. Fasilitas dan kemampuan yang diatur sepenuhnya memungkinkan Weizhen menyediakan pelanggan dengan keandalan yang tinggi. layanan satu atap. Suku cadang dapat dikirimkan dalam bentuk cetakan, mesin kasar, atau mesin akhir.

    PERESINAN

    Inspeksi & Pengujian

    Pengujian dan inspeksi produk sangat penting untuk kualitas komponen pengecoran. Weizhen melakukan pemeriksaan dan pengujian ketat di seluruh proses produksi. Weizhen menjalankan serangkaian pengujian kimia dan fisik, pengujian NDT, inspeksi dimensi untuk memastikan setiap produk memenuhi persyaratan dan standar pelanggan.

    PENGUJIAN

    Sertifikasi

    Dengan komitmen tanggung jawab terhadap pelanggan, masyarakat, karyawan, dan lingkungan, Weizhen tersertifikasi dan beroperasi secara ketat dengan berbagai sistem manajemen untuk memastikan masa depan yang berkelanjutan. Sertifikasi utama mencakup sertifikasi sistem manajemen mutu GB/T19001 (ISO9001), sertifikasi CE produk UE, sertifikasi sistem manajemen lingkungan GB/T24001 (ISO14001), sertifikasi sistem manajemen kesehatan dan keselamatan kerja GB/T28001 (OHSAS18001), kekayaan intelektual GB/T29490 sertifikasi sistem manajemen, dan sertifikasi sistem manajemen kepatuhan GB/T35770 (ISO19600).

    SERTIFIKASI