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Mozzo terminale per centrifuga decanter

Il mozzo dell'estremità della centrifuga del decanter è normalmente realizzato in acciaio inossidabile duplex o acciaio inossidabile austenitico mediante fusione centrifuga. I grezzi di fusione centrifuga vengono quindi lavorati secondo specifiche esatte.

Il mozzo terminale in acciaio inossidabile fuso centrifugo è resistente alla corrosione e all'usura con elevata resistenza e tenacità. È la scelta ideale per le centrifughe decanter di qualità.

Weizhen è una fonderia e produttrice leader di colate di acciaio inossidabile dalla Cina. Weizhen è specializzata esclusivamente nei pezzi di fusione centrifuga utilizzati nelle centrifughe decanter con importanti quote di mercato. Weizhen ha una profonda esperienza nel settore e un know-how approfondito per la produzione di parti di centrifughe decanter. Il cliente può sempre contare su Weizhen per soluzioni personalizzate per parti di centrifughe decanter, che si tratti di ciotole o mozzi terminali.

    Specifiche di prodotto

    • Materiale: EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L/acciaio duplex,
    • Dimensioni: massimo. Diametro: 1600 mm, massimo. Lunghezza: 4200 mm.
    • Processo: progettazione del processo, simulazione della fusione, fusione, raffinazione, colata e colata centrifuga, trattamento termico, lavorazione meccanica, test, imballaggio.
    • Trattamento termico: Ricottura, normalizzazione, tempra o rinvenimento
    • Finitura: fusione, lavorazione grezza, finitura lavorata.

    nome del prodotto

    Mozzo terminale per centrifuga decanter

    Metodo di fusione

    Colata centrifuga

    Opzioni materiali

    EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L

    Norma materiale

    GB, ASTM, AISI, EN, BACCANO, BS, JIS, NF, COME, AAR,

    Peso di lancio

    100-1500 chilogrammi

    Dimensioni del getto

    Diametro massimo: 1800 mm, Altezza massima: 1800 mm

    Tolleranza dimensionale della fusione

    CT9-CT12

    Rugosità della superficie di fusione

    Ra50∽Ra12,5um

    Lavorazione della rugosità superficiale

    Ra0,8 ~ 6,3um

    Servizio disponibile

    OEM e ODM

    Certificazione

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Applicazione

    Centrifuga decanter, centrifuga a spinta, separatore a dischi, macchina per la separazione ecc.

    Processo produttivo

    La colata centrifuga è una tecnologia e un metodo che inietta metallo liquido in uno stampo rotante ad alta velocità, facendo sì che il liquido metallico subisca un movimento centrifugo per riempire lo stampo e formare la fusione. A causa del movimento centrifugo, il metallo liquido può riempire radialmente lo stampo e formare una superficie libera del getto. Senza anima si possono ottenere fori interni cilindrici, che aiutano ad eliminare gas e inclusioni nel metallo liquido e influenzano il processo di cristallizzazione del metallo, migliorando così le proprietà meccaniche e fisiche della fusione.

    PROCESSO PRODUTTIVO

    Fusione e raffinazione AOD

    Weizhen è dotata esclusivamente di forni AOD per la raffinazione del metallo fuso oltre ai normali forni ad induzione a media frequenza. Il metallo fuso dopo la raffinazione è molto più puro con un contenuto estremamente basso di carbonio, fosforo e zolfo, fornendo migliori prestazioni meccaniche e chimiche per le parti di fusione.

    FUSIONE E RAFFINAZIONE AOD

    Colata centrifuga verticale

    Il mozzo terminale della centrifuga del decanter è normalmente realizzato mediante fusione centrifuga verticale. Weizhen possiede un'ampia collezione di stampi per colata centrifuga ed è pronta a fondere praticamente qualsiasi dimensione richiesta per le centrifughe decanter.

    COLATA CENTRIFUGA CERTICALE

    Trattamento termico

    Il trattamento termico è fondamentale per le proprietà e la qualità dei getti di acciaio. Weizhen è dotata di forni termici avanzati a 1200 °C e forni a carro per il trattamento termico. Le parti in fusione vengono trattate termicamente con precisione per ottenere le proprietà desiderate all'interno della fabbrica.

    TRATTAMENTO TERMICO

    Lavorazione

    Weizhen è dotata di tutti i tipi di attrezzature per la lavorazione di parti e componenti fusi in acciaio inossidabile, dal taglio, levigatura, tornitura, fresatura, foratura e rettifica. Le strutture e le capacità completamente attrezzate consentono a Weizhen di fornire ai clienti un servizio altamente affidabile servizio unico. Le parti possono essere consegnate come colate, grezze o finite.

    LAVORAZIONE

    Ispezione e test

    I test e l'ispezione del prodotto sono essenziali per la qualità delle parti fuse. Weizhen effettua controlli e test rigorosi durante l'intero processo di produzione. Weizhen esegue una serie di test chimici e fisici, test NDT e ispezioni dimensionali per garantire che ogni prodotto soddisfi i requisiti e gli standard del cliente.

    TEST

    Certificazione

    Con responsabilità impegnate nei confronti del cliente, della società, dei dipendenti e dell'ambiente, Weizhen è certificata e opera rigorosamente con molteplici sistemi di gestione per garantire un futuro sostenibile. La certificazione principale include la certificazione del sistema di gestione della qualità GB/T19001 (ISO9001), la certificazione CE del prodotto UE, la certificazione del sistema di gestione ambientale GB/T24001 (ISO14001), la certificazione del sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro GB/T28001 (OHSAS18001), la proprietà intellettuale GB/T29490 certificazione del sistema di gestione e certificazione del sistema di gestione della conformità GB/T35770 (ISO19600).

    CERTIFICAZIONE