Krajnje čvorište za dekantersku centrifugu
Specifikacija proizvoda
- Materijal: EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L/duplex čelik,
- Veličina: Max. Promjer: 1600 mm, maks. Duljina: 4200 mm.
- Proces: Projektiranje procesa, simulacija lijevanja, taljenje, rafiniranje, lijevanje i centrifugalno lijevanje, toplinska obrada, strojna obrada, ispitivanje, pakiranje.
- Toplinska obrada: žarenje, normalizacija, kaljenje ili kaljenje
- Završna obrada: lijevano, grubo strojno obrađeno, završno obrađeno.
ime proizvoda |
Krajnje čvorište za dekantersku centrifugu |
Metoda lijevanja |
Centrifugalno lijevanje |
Mogućnosti materijala |
EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L |
Standard materijala |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Težina bacanja |
100-1500 kg |
Veličina lijevanja |
Maksimalni promjer: 1800 mm, maksimalna visina: 1800 mm |
Tolerancija dimenzija lijevanja |
CT9 - CT12 |
Hrapavost površine lijevanja |
Ra 50∽Ra12,5 um |
Hrapavost obradne površine |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Usluga dostupna |
OEM & ODM |
Certifikacija |
CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Primjena |
Dekanterska centrifuga, potisna centrifuga, disk separator, stroj za odvajanje itd. |
Proces proizvodnje
Centrifugalno lijevanje je tehnologija i metoda koja ubrizgava tekući metal u rotirajući kalup velike brzine, uzrokujući da tekući metal podvrgne centrifugalnom gibanju kako bi ispunio kalup i formirao odljevak. Zbog centrifugalnog gibanja tekući metal može radijalno ispuniti kalup i formirati slobodnu površinu odljevka. Bez jezgre mogu se dobiti cilindrične unutarnje rupe, što pomaže u uklanjanju plinova i inkluzija u tekućem metalu i utječe na proces kristalizacije metala, čime se poboljšavaju mehanička i fizikalna svojstva odljevka.
Taljenje i AOD rafiniranje
Weizhen je jedinstveno opremljen AOD peći za pročišćavanje rastaljenog metala osim normalnih srednjofrekventnih indukcijskih peći. Rastaljeni metal nakon rafiniranja puno je čišći sa super niskim udjelom ugljika, fosfora i sumpora, što osigurava bolju mehaničku i kemijsku izvedbu dijelova za odljev.
Vertikalno centrifugalno lijevanje
Završna glavčina dekanterske centrifuge obično se izrađuje vertikalnim centrifugalnim lijevanjem. Weizhen posjeduje veliku zbirku kalupa za centrifugalno lijevanje i spreman je za livenje gotovo svih veličina potrebnih za dekanterske centrifuge.
Toplinska obrada
Toplinska obrada ključna je za svojstva i kvalitetu čeličnih odljevaka. Weizhen je opremljen naprednim toplinskim pećima na 1200 °C i pećima tipa automobila za toplinsku obradu. Dijelovi odljevaka se precizno toplinski obrađuju kako bi se postigla željena svojstva unutar tvornice.
Strojna obrada
Weizhen je opremljen svim vrstama strojne opreme za obradu dijelova i komponenti od nehrđajućeg čelika, od rezanja, honanja, tokarenja, glodanja do bušenja i brušenja. Potpuno postavljena postrojenja i mogućnosti omogućuju Weizhenu da kupcima pruži visoko pouzdan usluga na jednom mjestu. Dijelovi se mogu isporučiti kao lijevani, grubo ili završno obrađeni.
Inspekcija i testiranje
Ispitivanje proizvoda i inspekcija ključni su za kvalitetu dijelova za odljev. Weizhen provodi strogu provjeru i testiranje kroz cijeli proizvodni proces. Weizhen provodi niz kemijskih i fizičkih ispitivanja, NDT ispitivanja, inspekciju dimenzija kako bi osigurao da svaki proizvod ispunjava zahtjeve i standarde kupaca.
Certifikacija
Uz predane odgovornosti prema kupcima, društvu, zaposlenicima i okolišu, Weizhen je certificiran i strogo radi s višestrukim sustavima upravljanja kako bi osigurao održivu budućnost. Glavni certifikat uključuje GB/T19001 (ISO9001) certifikat sustava upravljanja kvalitetom, EU certifikat CE proizvoda, GB/T24001 (ISO14001) certifikat sustava upravljanja okolišem, GB/T28001 (OHSAS18001) certifikat sustava upravljanja zdravljem i sigurnošću na radu, GB/T29490 intelektualno vlasništvo certifikacija sustava upravljanja i certifikacija sustava upravljanja sukladnosti GB/T35770 (ISO19600).