Leave Your Message
Set posuda za centrifugu dekanter
Set posuda za centrifugu dekanter

Set posuda za centrifugu dekanter

Zdjela je središnja komponenta dekanterske centrifuge. Uglavnom se izrađuje od duplex nehrđajućeg čelika ili austenitnog nehrđajućeg čelika centrifugalnim lijevanjem.

Duplex nehrđajući čelik često se bira sa svojstvima visoke otpornosti na koroziju i habanje.

Weizhen Hi-tech je specijaliziran za lijevanje i strojnu obradu svih vrsta dijelova od nehrđajućeg čelika. Weizhen je ponosno opremljen AOD peći za rafiniranje osim srednje indukcijske peći za taljenje. Pomaže Weizhenu u proizvodnji čeličnih odljevaka visoke čistoće s niskim sadržajem C, P, S i drugih nečistoća. Raznovrsne mogućnosti strojne obrade omogućuju Weizhenu isporuku dijelova za odljev sa potrebnom završnom obradom.

    Specifikacija proizvoda

    • Materijal: Duplex čelici (standardni duplex, lean duplex, super duplex), austenit, legure na bazi nikla.
    • Veličina: Max. Promjer: 1600 mm, maks. Duljina: 4200 mm.
    • Proces: simulacija lijevanja, taljenje, rafiniranje, lijevanje i centrifugalno lijevanje, toplinska obrada, strojna obrada, ispitivanje, pakiranje.
    • Toplinska obrada: žarenje, normalizacija, kaljenje ili kaljenje
    • Završna obrada: lijevano, grubo strojno obrađeno, završno obrađeno.

    ime proizvoda

    Set posuda za centrifugu dekanter

    Metoda lijevanja

    Centrifugalno lijevanje

    Mogućnosti materijala

    304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207

    Standard materijala

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Težina bacanja

    100-1500 kg

    Veličina lijevanja

    Maksimalni promjer: 1600 mm, maksimalna duljina: 4200 mm

    Tolerancija dimenzija lijevanja

    CT9 - CT12

    Hrapavost površine lijevanja

    Ra 50∽Ra12,5 um

    Hrapavost obradne površine

    Ra0,8 ~ 6,3 um

    Usluga dostupna

    OEM & ODM

    Certifikacija

    CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Primjena

    Dekanterska centrifuga, potisna centrifuga, disk separator, stroj za odvajanje itd.

    Proces proizvodnje

    Weizhen Hi-tech ima pune vlastite proizvodne pogone za cijeli proizvodni proces za proizvodnju centrifugalnog lijevanja, od projektiranja procesa, simulacije lijevanja, taljenja čelika do AOD rafinacije i lijevanja čelika, toplinske obrade, strojne obrade, ispitivanja i inspekcije.

    PROCES PROIZVODNJE

    Taljenje i AOD rafiniranje

    Weizhen je jedinstveno opremljen AOD peći za pročišćavanje rastaljenog metala osim normalnih srednjofrekventnih indukcijskih peći. Rastaljeni metal nakon rafiniranja puno je čišći sa super niskim udjelom ugljika, fosfora i sumpora, što osigurava bolju mehaničku i kemijsku izvedbu dijelova za odljev.

    TALENJE I AOD RAFINIRANJE

    Lijevanje i lijevanje

    Rastaljeni metal se izlijeva u cilindrični kalup koji rotira velikom brzinom. Centrifugalna sila koju stvara rotacija tjera rastaljeni metal da se ravnomjerno rasporedi po unutarnjoj površini kalupa, stvarajući šuplji, cilindrični oblik dok se skrućuje. Centrifugalna sila uzrokuje migriranje nečistoća i lakših oksida prema unutarnjem promjeru odljevka koji se nakon skrućivanja lako uklanjaju CNC obradom i obradom.

    LIJEVANJE LIJEVKA

    Toplinska obrada

    Toplinska obrada ključna je za svojstva i kvalitetu čeličnih odljevaka. Weizhen je opremljen naprednim toplinskim pećima na 1200 °C i pećima tipa automobila za toplinsku obradu. Dijelovi odljevaka se precizno toplinski obrađuju kako bi se postigla željena svojstva unutar tvornice.

    TOPLINSKA OBRADA

    Strojna obrada

    Centrifugalno lijevanje je potrebno dodatno strojno obraditi kako bi se zadovoljili zahtjevi kupaca. Weizhen je opremljen svim vrstama strojne opreme za obradu dijelova i komponenti od nehrđajućeg čelika. Najsuvremeniji stroj za rezanje, stroj za pjeskarenje, horizontalni tokarski stroj, CNC horizontalni tokarski stroj, CNC vertikalni tokarski stroj, CNC portalna glodalica, radijalna bušilica, digitalni zaslon za bušenje i glodalica su instalirani u tvornici. Proizvodi se mogu isporučiti kao lijevani, grubo ili završno obrađeni.

    STROJNA OBRADA

    Inspekcija i testiranje

    Dijelove za lijevanje potrebno je ispitati i pregledati prije isporuke kupcu. Weizhen provodi strogu provjeru i testiranje kroz cijeli proizvodni proces kako bi osigurao najbolju kvalitetu proizvoda i zadovoljstvo kupaca. Testovi i inspekcije koje Weizhen nudi uključuju, ali nisu ograničeni na, kemijsku analizu, fizikalna svojstva, dimenzije, PT, RT, tri koordinate, 3D Skenirati.

    TESTIRANJE

    Certifikacija

    Uz predane odgovornosti prema kupcima, zaposlenicima, društvu i okolišu, Weizhen je certificiran i strogo radi s višestrukim sustavima upravljanja kako bi osigurao održivu budućnost. Glavna certifikacija uključuje ISO9001 sustav upravljanja kvalitetom, EU CE certifikaciju proizvoda, ISO14001 certifikaciju sustava upravljanja okolišem, OHSAS18001 certifikaciju sustava upravljanja zdravljem i sigurnošću na radu, GB/T29490 certifikaciju sustava upravljanja intelektualnim vlasništvom i certifikaciju sustava upravljanja sukladnošću ISO19600.

    CERTIFIKACIJA