Set posuda za dekantersku centrifugu
Specifikacija proizvoda
- Materijal: Duplex čelici (standardni duplex, lean duplex, super duplex), austenitne legure na bazi nikla.
- Veličina: Max. Prečnik: 1600 mm, Maks. Dužina: 4200 mm.
- Proces: simulacija livenja, topljenje, rafinacija, izlivanje i centrifugalno livenje, toplotna obrada, obrada, ispitivanje, pakovanje.
- Toplinska obrada: žarenje, normalizacija, kaljenje ili kaljenje
- Završna obrada: liveno, grubo obrađeno, završno obrađeno.
ime proizvoda |
Set posuda za dekantersku centrifugu |
Casting Method |
Centrifugalno livenje |
Opcije materijala |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207 |
Standard materijala |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Casting Weight |
100-1500 kg |
Casting Size |
Maksimalni prečnik: 1600 mm, Maksimalna dužina: 4200 mm |
Tolerancija dimenzija livenja |
CT9 - CT12 |
Hrapavost površine livenja |
Ra 50∽Ra12,5 um |
Hrapavost površine obrade |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Service Available |
OEM & ODM |
Certifikat |
CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Aplikacija |
Centrifuga za dekanter, centrifuga za potiskivanje, disk separator, mašina za odvajanje itd. |
Proizvodni proces
Weizhen Hi-tech ima pune vlastite proizvodne kapacitete za cijeli proizvodni proces za proizvodnju centrifugalnog livenja, od projektovanja procesa, simulacije livenja, topljenja čelika, do rafiniranja i lijevanja čelika AOD, toplinske obrade, strojne obrade, ispitivanja i inspekcije.
Topljenje i AOD prerada
Weizhen je jedinstveno opremljen sa AOD peći za rafiniranje rastopljenog metala pored normalnih indukcijskih peći srednje frekvencije. Otopljeni metal nakon rafiniranja je mnogo čišći sa super niskim sadržajem ugljika, fosfora i sumpora, pružajući bolje mehaničke i kemijske performanse dijelova za livenje.
Pouring & Casting
Otopljeni metal se sipa u cilindrični kalup koji se okreće velikom brzinom. Centrifugalna sila stvorena rotacijom tjera rastopljeni metal da se ravnomjerno širi duž unutrašnje površine kalupa, stvarajući šuplji, cilindrični oblik dok se skrući. Centrifugalna sila uzrokuje da nečistoće i lakši oksidi migriraju u unutrašnji prečnik odlivaka koji se nakon skrućivanja lako uklanjaju CNC obradom i obradom.
Termičku obradu
Toplinska obrada je kritična za svojstva i kvalitet čeličnih odljevaka. Weizhen je opremljen naprednim toplotnim pećima na 1200 °C i pećima tipa automobila za termičku obradu. Odljevni dijelovi su precizno termički obrađeni kako bi se postigla željena svojstva unutar tvornice.
Mašinska obrada
Osnove za centrifugalno livenje treba dalje mašinski obrađivati i obraditi kako bi se zadovoljili zahtevi kupaca. Weizhen je opremljen svim vrstama strojne opreme za obradu dijelova i komponenti za livenje od nerđajućeg čelika. Najsavremenija mašina za sečenje, mašina za peskarenje, horizontalni strug, CNC horizontalni strug, CNC vertikalni strug, CNC portalna glodalica, mašina za radijalno bušenje, digitalni displej za bušenje i glodalicu su instalirani u fabrici. Proizvodi se mogu isporučiti kao liveni, grubo obrađeni ili završno obrađeni.
Inspekcija i testiranje
Dijelove za livenje potrebno je testirati i pregledati prije isporuke kupcu. Weizhen provodi stroge provjere i testiranja kroz cijeli proizvodni proces kako bi osigurao najbolji kvalitet proizvoda i zadovoljstvo kupaca. Testovi i inspekcije koje Weizhen pruža uključuju, ali ne ograničavajući se na, hemijsku analizu, fizička svojstva, dimenzije, PT, RT, tri koordinate, 3D Skeniraj.
Certifikat
Uz predanu odgovornost prema kupcima, zaposlenima, društvu i okolišu, Weizhen je certificiran i striktno djeluje s višestrukim sistemima upravljanja kako bi osigurao održivu budućnost. Glavna sertifikacija uključuje ISO9001 sistem upravljanja kvalitetom, CE sertifikat EU proizvoda, ISO14001 sertifikat sistema upravljanja životnom sredinom, OHSAS18001 sertifikat sistema upravljanja zdravljem i bezbednošću na radu, sertifikat sistema upravljanja intelektualnom svojinom GB/T29490 i sertifikat sistema upravljanja usklađenosti ISO19600.