డికాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్ కోసం బౌల్ సెట్
ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్
- మెటీరియల్: డ్యూప్లెక్స్ స్టీల్స్ (స్టాండర్డ్ డ్యూప్లెక్స్, లీన్ డ్యూప్లెక్స్, సూపర్ డ్యూప్లెక్స్), ఆస్టెనిటిక్, నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమాలు.
- పరిమాణం: గరిష్టం. వ్యాసం: 1600mm, గరిష్టం. పొడవు: 4200mm.
- ప్రక్రియ: కాస్టింగ్ సిమ్యులేషన్, స్మెల్టింగ్, రిఫైనింగ్, పోరింగ్ & సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్, మ్యాచింగ్, టెస్టింగ్, ప్యాకింగ్.
- హీట్ ట్రీట్మెంట్: ఎనియలింగ్, నార్మలైజింగ్, క్వెన్చింగ్ లేదా టెంపరింగ్
- ముగింపు: తారాగణం, కఠినమైన యంత్రం, పూర్తి యంత్రం.
ఉత్పత్తి నామం |
డికాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్ కోసం బౌల్ సెట్ |
కాస్టింగ్ పద్ధతి |
సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ |
మెటీరియల్ ఎంపికలు |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207 |
మెటీరియల్ స్టాండర్డ్ |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
కాస్టింగ్ బరువు |
100-1500 కిలోలు |
కాస్టింగ్ పరిమాణం |
గరిష్ట వ్యాసం: 1600 mm, గరిష్ట పొడవు: 4200 mm |
కాస్టింగ్ డైమెన్షన్ టాలరెన్స్ |
CT9 - CT12 |
కాస్టింగ్ ఉపరితల కరుకుదనం |
రా 50∽రా12.5 ఉమ్ |
మ్యాచింగ్ ఉపరితల కరుకుదనం |
రా0.8 ~ 6.3 ఉమ్ |
సేవ అందుబాటులో ఉంది |
OEM & ODM |
సర్టిఫికేషన్ |
CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
అప్లికేషన్ |
డికాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్, పషర్ సెంట్రిఫ్యూజ్, డిస్క్ సెపరేటర్, సెపరేషన్ మెషిన్ మొదలైనవి. |
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
ప్రాసెస్ డిజైనింగ్, కాస్టింగ్ సిమ్యులేషన్, స్టీల్ స్మెల్టింగ్, స్టీల్ AOD రిఫైనింగ్ మరియు పోరింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్, మ్యాచింగ్, టెస్టింగ్ మరియు ఇన్స్పెక్షన్ వరకు సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ తయారీ కోసం మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కోసం వీజెన్ హై-టెక్ పూర్తి అంతర్గత ఉత్పత్తి సౌకర్యాలను కలిగి ఉంది.
స్మెల్టింగ్ మరియు AOD రిఫైనింగ్
సాధారణ మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్లతో పాటు కరిగిన లోహాన్ని శుద్ధి చేయడానికి వీజెన్ ప్రత్యేకంగా AOD ఫర్నేస్ను కలిగి ఉంది. శుద్ధి చేసిన తర్వాత కరిగిన లోహం అతి తక్కువ కార్బన్, ఫాస్పరస్ మరియు సల్ఫర్ కంటెంట్తో మరింత స్వచ్ఛంగా ఉంటుంది, కాస్టింగ్ భాగాలకు మెరుగైన యాంత్రిక మరియు రసాయన పనితీరును అందిస్తుంది.
పోయడం & కాస్టింగ్
కరిగిన లోహం అధిక వేగంతో తిరిగే స్థూపాకార అచ్చులో పోస్తారు. భ్రమణం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ కరిగిన లోహాన్ని అచ్చు లోపలి ఉపరితలంపై సమానంగా వ్యాపింపజేస్తుంది, ఇది ఘనీభవించినప్పుడు బోలు, స్థూపాకార ఆకారాన్ని సృష్టిస్తుంది. సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ మలినాలను మరియు తేలికైన ఆక్సైడ్లను కాస్టింగ్ లోపలి వ్యాసానికి తరలించడానికి కారణమవుతుంది, ఇవి ఘనీభవించిన తర్వాత, CNC మ్యాచింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ద్వారా సులభంగా తొలగించబడతాయి.
వేడి చికిత్స
ఉక్కు తారాగణం యొక్క లక్షణాలు మరియు నాణ్యతకు వేడి చికిత్స కీలకం. వీజెన్లో హీట్ ట్రీట్మెంట్ కోసం అధునాతన 1200 °C హీట్ ఫర్నేసులు మరియు కార్ టైప్ ఫర్నేస్లు ఉన్నాయి. ఫ్యాక్టరీ లోపల కావలసిన లక్షణాలను సాధించడానికి కాస్టింగ్ భాగాలు ఖచ్చితంగా వేడిగా ఉంటాయి.
మ్యాచింగ్
కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ ఖాళీలను మరింత మెషిన్ చేసి ప్రాసెస్ చేయాలి. Weizhen స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ భాగాలు మరియు భాగాలు ప్రాసెసింగ్ కోసం మ్యాచింగ్ పరికరాలు అన్ని రకాల అమర్చారు. అత్యాధునిక కట్టింగ్ మెషిన్, షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్, హారిజాంటల్ లాత్, సిఎన్సి క్షితిజ సమాంతర లాత్, సిఎన్సి వర్టికల్ లాత్, సిఎన్సి గాంట్రీ మిల్లింగ్ మెషిన్, రేడియల్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్, డిజిటల్ డిస్ప్లే బోరింగ్ మరియు మిల్లింగ్ మెషిన్ అన్నీ ఫ్యాక్టరీలో అమర్చబడ్డాయి. ఉత్పత్తులను తారాగణం, రఫ్ మెషిన్ లేదా ఫినిషింగ్ మెషిన్గా డెలివరీ చేయవచ్చు.
తనిఖీ & పరీక్ష
కాస్టింగ్ భాగాలను కస్టమర్కు డెలివరీ చేసే ముందు పరీక్షించి, తనిఖీ చేయాలి. Weizhen ఉత్తమ ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు కస్టమర్ సంతృప్తిని నిర్ధారించడానికి మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా కఠినమైన తనిఖీ మరియు పరీక్షలను నిర్వహిస్తుంది. Weizhen అందించే పరీక్షలు మరియు తనిఖీలలో రసాయన విశ్లేషణ, భౌతిక లక్షణాలు, కొలతలు, PT, RT, మూడు కోఆర్డినేట్లు, 3D ఉన్నాయి. స్కాన్ చేయండి.
సర్టిఫికేషన్
కస్టమర్, ఉద్యోగులు, సమాజం మరియు పర్యావరణం పట్ల నిబద్ధతతో కూడిన బాధ్యతలతో, Weizhen ధృవీకరించబడింది మరియు స్థిరమైన భవిష్యత్తును నిర్ధారించడానికి బహుళ నిర్వహణ వ్యవస్థలతో ఖచ్చితంగా పనిచేస్తుంది. ప్రధాన ధృవీకరణలో ISO9001 నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ, EU ఉత్పత్తి CE ధృవీకరణ, ISO14001 పర్యావరణ నిర్వహణ వ్యవస్థ ధృవీకరణ, OHSAS18001 వృత్తిపరమైన ఆరోగ్యం మరియు భద్రతా నిర్వహణ వ్యవస్థ ధృవీకరణ, GB/T29490 మేధో సంపత్తి నిర్వహణ వ్యవస్థ ధృవీకరణ మరియు ISO1960t ధృవీకరణ నిర్వహణ వ్యవస్థ.