Leave Your Message

Set Mangkuk untuk Decanter Centrifuge

Mangkuk adalah komponen inti dari decanter centrifuge. Hal ini terutama dibuat dengan baja tahan karat dupleks atau baja tahan karat Austenitik dengan pengecoran sentrifugal.

Baja tahan karat duplex sering dipilih dengan sifat yang sangat tahan korosi dan tahan aus.

Weizhen Hi-tech mengkhususkan diri dalam pengecoran dan pemesinan semua jenis komponen pengecoran baja tahan karat. Weizhen dengan bangga dilengkapi dengan tungku pemurnian AOD selain tungku peleburan induksi sedang. Ini membantu Weizhen menghasilkan coran baja dengan kemurnian tinggi dengan kandungan C, P, S dan pengotor lainnya yang rendah. Kemampuan pemesinan serbaguna memungkinkan Weizhen mengirimkan komponen pengecoran dengan penyelesaian pemesinan yang diperlukan.

    Spesifikasi produk

    • Bahan: Baja dupleks (dupleks standar, dupleks ramping, dupleks super), austenitik, paduan berbahan dasar nikel.
    • Ukuran: Maks. Diameter: 1600mm, Maks. Panjang: 4200mm.
    • Proses: Simulasi pengecoran, Peleburan, Pemurnian, Penuangan & pengecoran sentrifugal, Perlakuan panas, permesinan, pengujian, pengepakan.
    • Perlakuan panas: Annealing, normalisasi, quenching atau tempering
    • Selesai : Pengecoran, pemesinan kasar, pemesinan akhir.

    Nama Produk

    Set Mangkuk untuk Decanter Centrifuge

    Metode Pengecoran

    Pengecoran sentrifugal

    Pilihan Bahan

    304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207

    Standar Bahan

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Berat Pengecoran

    100-1500kg

    Ukuran Pengecoran

    Diameter Maks: 1600 mm, Panjang Maks: 4200 mm

    Toleransi Dimensi Pengecoran

    CT9 - CT12

    Kekasaran Permukaan Pengecoran

    Ra 50∽Ra12,5 um

    Kekasaran Permukaan Pemesinan

    Ra0.8 ~ 6.3um

    Layanan Tersedia

    OEM & ODM

    Sertifikasi

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Aplikasi

    Centrifuge decanter, centrifuge pendorong, pemisah cakram, mesin pemisah dll.

    Proses produksi

    Weizhen Hi-tech memiliki fasilitas produksi internal penuh untuk seluruh proses produksi manufaktur pengecoran sentrifugal, mulai dari perancangan proses, simulasi pengecoran, peleburan baja, hingga pemurnian dan penuangan baja AOD, perlakuan panas, permesinan, pengujian dan inspeksi.

    PROSES PRODUKSI

    Peleburan dan Pemurnian AOD

    Weizhen secara unik dilengkapi dengan tungku AOD untuk pemurnian logam cair selain tungku induksi frekuensi menengah normal. Logam cair setelah pemurnian jauh lebih murni dengan kandungan karbon, fosfor, dan sulfur yang sangat rendah, memberikan kinerja mekanik dan kimia yang lebih baik untuk bagian pengecoran.

    peleburan dan pemurnian AOD

    Menuangkan & Mengecor

    Logam cair dituangkan ke dalam cetakan silinder yang berputar dengan kecepatan tinggi. Gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh rotasi memaksa logam cair menyebar secara merata di sepanjang permukaan bagian dalam cetakan, menciptakan bentuk silinder berongga saat mengeras. Gaya sentrifugal menyebabkan pengotor dan oksida yang lebih ringan bermigrasi ke diameter dalam pengecoran yang, setelah pemadatan, mudah dihilangkan dengan pemesinan dan pemrosesan CNC.

    MENuangkan CASTING

    Perawatan panas

    Perlakuan panas sangat penting untuk sifat dan kualitas coran baja. Weizhen dilengkapi dengan tungku pemanas bersuhu 1200 °C dan tungku jenis mobil untuk perlakuan panas. Bagian pengecoran diberi perlakuan panas secara tepat untuk mencapai sifat yang diinginkan di dalam pabrik.

    PERAWATAN PANAS

    permesinan

    Blanko pengecoran sentrifugal perlu dikerjakan & diproses lebih lanjut untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Weizhen dilengkapi dengan segala macam peralatan permesinan untuk pemrosesan komponen dan komponen pengecoran baja tahan karat. Mesin pemotong canggih, mesin peledakan tembakan, mesin bubut horizontal, mesin bubut horizontal CNC, mesin bubut vertikal CNC, mesin penggilingan CNC Gantry, mesin bor radial, mesin bor dan penggilingan tampilan digital semuanya dipasang di pabrik. Produk dapat dikirim dalam bentuk cetakan, mesin kasar, atau mesin akhir.

    PERESINAN

    Inspeksi & Pengujian

    Suku cadang pengecoran perlu diuji dan diperiksa sebelum dikirim ke pelanggan. Weizhen melakukan pemeriksaan dan pengujian ketat di seluruh proses produksi untuk memastikan kualitas produk terbaik dan kepuasan pelanggan. Pengujian dan inspeksi yang disediakan Weizhen mencakup, namun tidak terbatas pada, analisis kimia, sifat fisik, dimensi, PT, RT, tiga koordinat, Pemindaian 3D.

    PENGUJIAN

    Sertifikasi

    Dengan komitmen tanggung jawab terhadap pelanggan, karyawan, masyarakat, dan lingkungan, Weizhen tersertifikasi dan beroperasi secara ketat dengan berbagai sistem manajemen untuk memastikan masa depan yang berkelanjutan. Sertifikasi utama mencakup sistem manajemen mutu ISO9001, sertifikasi CE produk UE, sertifikasi sistem manajemen lingkungan ISO14001, sertifikasi sistem manajemen kesehatan dan keselamatan kerja OHSAS18001, sertifikasi sistem manajemen kekayaan intelektual GB/T29490, dan sertifikasi sistem manajemen kepatuhan ISO19600.

    SERTIFIKASI