Kausikomplekt dekantertsentrifuugi jaoks
Toote spetsifikatsioon
- Materjal: Dupleksterased (standard dupleks, lahja dupleks, superdupleks), austeniitsed, niklipõhised sulamid.
- Suurus: Max. Läbimõõt: 1600mm, max. Pikkus: 4200mm.
- Protsess: valamise simulatsioon, sulatamine, rafineerimine, valamine ja tsentrifugaalvalu, kuumtöötlus, mehaaniline töötlemine, testimine, pakkimine.
- Kuumtöötlus: lõõmutamine, normaliseerimine, karastamine või karastamine
- Viimistlus: valatud, töötlemata töödeldud, viimistlustöödeldud.
tootenimi |
Kausikomplekt dekantertsentrifuugi jaoks |
Valamise meetod |
Tsentrifugaalvalu |
Materjali valikud |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207 |
Materjali standard |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Kaalu heitmine |
100-1500 kg |
Valamise suurus |
Max läbimõõt: 1600 mm, maksimaalne pikkus: 4200 mm |
Valamise mõõtmete tolerants |
CT9 - CT12 |
Valamispinna karedus |
Ra 50∽Ra12,5 um |
Töötlemispinna karedus |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Teenus saadaval |
OEM & ODM |
Sertifitseerimine |
CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Rakendus |
Dekantertsentrifuug, tõukurtsentrifuug, ketasseparaator, eraldusmasin jne. |
Tootmisprotsess
Weizhen Hi-techil on täielikud ettevõttesisesed tootmisrajatised kogu tsentrifugaalvalamise tootmisprotsessi jaoks, alates protsessi kavandamisest, valamise simulatsioonist, terase sulatamisest kuni terase AOD rafineerimise ja valamise, kuumtöötlemise, mehaanilise töötlemise, katsetamise ja kontrollimiseni.
Sulatamine ja AOD rafineerimine
Weizhen on lisaks tavalistele keskmise sagedusega induktsioonahjudele ainulaadselt varustatud AOD-ahjuga sulametalli rafineerimiseks. Sulametall on pärast rafineerimist palju puhtam, väga madala süsiniku-, fosfori- ja väävlisisaldusega, mis tagab valuosade paremad mehaanilised ja keemilised omadused.
Valamine ja valamine
Sulametall valatakse silindrilisse vormi, mis pöörleb suurel kiirusel. Pöörlemisel tekkiv tsentrifugaaljõud sunnib sulametalli ühtlaselt piki vormi sisepinda levima, luues tahkumisel õõnsa silindrilise kuju. Tsentrifugaaljõud põhjustab lisandite ja kergemate oksiidide migreerumist valandi siseläbimõõdule, mis pärast tahkumist on CNC-töötlemise ja töötlemisega kergesti eemaldatavad.
Kuumtöötlus
Kuumtöötlemine on terasevalu omaduste ja kvaliteedi seisukohalt kriitilise tähtsusega. Weizhen on varustatud täiustatud 1200 °C kuumutusahjudega ja auto tüüpi ahjudega kuumtöötlemiseks. Valuosad on täpselt kuumtöödeldud, et saavutada soovitud omadused tehases.
Mehaaniline töötlemine
Tsentrifugaalvalu toorikuid tuleb täiendavalt töödelda ja töödelda, et need vastaksid klientide nõudmistele. Weizhen on varustatud igasuguste töötlemisseadmetega roostevabast terasest valuosade ja komponentide töötlemiseks. Tehases on paigaldatud tipptasemel lõikepink, haavelpuhastusmasin, horisontaalne treipink, CNC horisontaalne treipink, CNC vertikaalne treipink, CNC pukk-freespink, radiaalpuurpink, digitaalse ekraaniga puurimismasin ja freespink. Tooteid võib tarnida valatult, töötlemata või viimistletult.
Ülevaatus ja testimine
Enne kliendile tarnimist tuleb valuosi testida ja kontrollida. Weizhen viib läbi kogu tootmisprotsessi ranget kontrolli ja testimist, et tagada toote parim kvaliteet ja klientide rahulolu. Weizheni pakutavad testid ja kontrollid hõlmavad, kuid mitte ainult, keemilist analüüsi, füüsikalisi omadusi, mõõtmeid, PT, RT, kolme koordinaati, 3D Skaneeri.
Sertifitseerimine
Weizhenil on klientide, töötajate, ühiskonna ja keskkonna ees pühendunud kohustused ja see töötab rangelt mitme juhtimissüsteemiga, et tagada jätkusuutlik tulevik. Peamine sertifikaat hõlmab ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi, EL toodete CE sertifikaati, ISO14001 keskkonnajuhtimissüsteemi sertifikaati, OHSAS18001 töötervishoiu ja tööohutuse juhtimissüsteemi sertifikaati, GB/T29490 intellektuaalomandi juhtimissüsteemi sertifikaati ja ISO19600 vastavusjuhtimissüsteemi sertifikaati.