Tsentrifugaalvalu roostevabast terasest trummel dekantertsentrifuugi jaoks

Roostevabast terasest tsentrifugaalvalu kauss on väga korrosioonikindel, kulumiskindel, kõrge tugevuse ja sitkusega. Tsentrifugaalvalu tootmisprotsess annab tootele veelgi täiusliku dünaamilise tasakaalu. See on ideaalne valik dekantertsentrifuugidele, mida kasutatakse nõudlikes tingimustes.

Weizhen Hi-tech on maailma juhtiv roostevaba terase valukoda ja tootja. Weizhen on hästi tuntud suurte keerukate roostevabast terasest valandite tootmises, omades üle 60% maailmaturu osa karahvini tsentrifuugi kausside segmendis. Weizhen teeb tihedat koostööd maailma juhtivate dekantertsentrifuugitootjatega üle maailma. Weizhenil on põhjalik tehniline oskusteave ja kogemus roostevabast terasest valandite valmistamisel. Ükskõik, kas arendate uut toodet või otsite täiustusi, meeskond on alati valmis teid soovitud lahendustega aitama.

Võta meiega ühendust

toote üksikasjad

Toote spetsifikatsioon

Materjal: austeniit roostevaba teras, martensiit roostevaba teras, dupleks ja super dupleks roostevaba teras, roostevaba rauateras,
Suurus: Max. Läbimõõt: 1600mm, max. Pikkus: 4200mm.
Protsess: protsessi kavandamine, valamise simulatsioon, sulatamine, rafineerimine, valamine ja tsentrifugaalvalu, kuumtöötlus, mehaaniline töötlemine, testimine, pakkimine.
Kuumtöötlus: lõõmutamine, normaliseerimine, karastamine või karastamine
Viimistlus: valatud, töötlemata töödeldud, viimistlustöödeldud.

tootenimi	Tsentrifugaalvalu roostevabast terasest trummel dekantertsentrifuugi jaoks
Valamise meetod	Tsentrifugaalvalu
Materjali valikud	304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207
Materjali standard	GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,
Kaalu heitmine	100-1500 kg
Valamise suurus	Max läbimõõt: 1600 mm, maksimaalne pikkus: 4200 mm
Valamise mõõtmete tolerants	CT9 - CT12
Valamispinna karedus	Ra 50∽Ra12,5 um
Töötlemispinna karedus	Ra0,8 ~ 6,3 um
Teenus saadaval	OEM & ODM
Sertifitseerimine	CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,
Rakendus	Dekantertsentrifuug, tõukurtsentrifuug, ketasseparaator, eraldusmasin jne.

Tootmisprotsess

Tsentrifugaalvaludetailide tootmine hõlmab mitmeid tootmisprotsesse, et saada toorainest viimistlustooteid. Weizhen Hi-techil on kogu protsessi jaoks täielikud ettevõttesisesed tootmisrajatised, mis tugevdab Weizheni võimet rahuldada klientide töötlemisvajadusi järjepideva range kvaliteedikontrolli ja kiire tööajaga.

Sulatamine ja AOD rafineerimine

Lisaks tavalistele keskmise sagedusega induktsioonahjudele on Weizhen ainulaadselt varustatud AOD-ahjuga sulametalli rafineerimiseks. Sulametall on pärast rafineerimist puhtam, väga madala süsiniku-, fosfori- ja väävlisisaldusega, tagades seega paremad mehaanilised ja korrosioonikindlad omadused.

Tsentrifugaalvalu

Weizhen on varustatud nii horisontaalse tsentrifugaalvalu masinaga kui ka vertikaalse tsentrifugaalvalu masinaga. Valu maksimaalne läbimõõt on 1600 mm ja pikkus kuni 4200 mm. Weizhenil on suur tsentrifugaalvaluvormide kollektsioon ja see on valmis valama praktiliselt igas suuruses, mida turul nõutakse.

Kuumtöötlus

Täpne kuumtöötlus on kvaliteetsete valandite tootmiseks ülioluline. Weizhen on varustatud täiustatud 1200 °C kuumutusahjuga ja auto tüüpi ahjuga kuumtöötlemiseks. Valuosad kuumutatakse ahjus ja seejärel lõõmutatakse lahusega.

Mehaaniline töötlemine

Weizhen on varustatud enam kui 20 masinaga roostevabast terasest valuosade ja komponentide töötlemiseks. Tehases on paigaldatud tipptasemel lõikepink, haavelpuhastusmasin, horisontaalne treipink, CNC horisontaalne treipink, CNC vertikaalne treipink, CNC pukk-freespink, radiaalpuurpink, digitaalse ekraaniga puurimismasin ja freespink.

Täielikult seadistatud rajatised võimaldavad Weizhenil pakkuda klientidele ülimalt mugavat ja tõhusat ühe peatuse teenust. Osasid saab tarnida valatult, töötlemata või viimistletult.

Testimine

Toote kvaliteedi test on tsentrifugaalvalutööstuses klientide rahulolu tagamiseks hädavajalik. Weizhen viib läbi kogu tootmisprotsessi range kontrolli ja testimise. Weizhen viib läbi mitmeid keemilisi ja füüsikalisi katseid, NDT-teste ja mõõtmete kontrolli, et tagada iga toote vastavus kliendi nõuetele või standarditele.