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Schleuderguss-Edelstahltrommel für Dekanterzentrifuge

Die Schleudergussschale aus Edelstahl ist äußerst korrosionsbeständig, verschleißfest und weist eine hohe Festigkeit und Zähigkeit auf. Das Schleuderguss-Produktionsverfahren verleiht dem Produkt außerdem ein perfektes dynamisches Gleichgewicht. Es ist eine ideale Wahl für Dekanterzentrifugen, die unter anspruchsvollen Bedingungen eingesetzt werden.

Weizhen Hi-tech ist eine weltweit führende Gießerei und Hersteller von Edelstahlguss. Weizhen ist bekannt für die Herstellung großformatiger, komplexer Gussteile aus rostfreiem Stahl und hat einen Weltmarktanteil von über 60 % im Segment der Dekanter-Zentrifugenschüsseln. Weizhen arbeitet eng mit weltweit führenden Herstellern von Dekanterzentrifugen zusammen. Weizhen verfügt über fundiertes technisches Know-how und Erfahrung in der Herstellung von Edelstahlgussteilen. Egal, ob Sie ein neues Produkt entwickeln oder nach Verbesserungen suchen, das Team ist immer bereit, Ihnen bei den gewünschten Lösungen zu helfen.

    Produktspezifikation

    • Material: Austenitischer Edelstahl, Martensitischer Edelstahl, Duplex- und Super-Duplex-Edelstahl, Ferritischer Edelstahl,
    • Größe: max. Durchmesser: 1600 mm, max. Länge: 4200 mm.
    • Prozess: Prozessdesign, Gießsimulation, Schmelzen, Raffinieren, Gießen und Schleudergießen, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Prüfung, Verpackung.
    • Wärmebehandlung: Glühen, Normalisieren, Abschrecken oder Anlassen
    • Finish: Guss, grob bearbeitet, fertig bearbeitet.

    Produktname

    Schleuderguss-Edelstahltrommel für Dekanterzentrifuge

    Gießmethode

    Schleuderguss

    Materialoptionen

    304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207

    Materialstandard

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Wurfgewicht

    100-1500 kg

    Gussgröße

    Maximaler Durchmesser: 1600 mm, maximale Länge: 4200 mm

    Gussmaßtoleranz

    CT9 - CT12

    Rauheit der Gussoberfläche

    Ra 50∽Ra12,5 um

    Bearbeitung der Oberflächenrauheit

    Ra0,8 ~ 6,3 um

    Service verfügbar

    OEM und ODM

    Zertifizierung

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Anwendung

    Dekanterzentrifuge, Schubzentrifuge, Tellerseparator, Trennmaschine usw.

    Fertigungsprozess

    Die Herstellung von Schleudergussteilen umfasst eine Reihe von Produktionsprozessen, um aus Rohmaterialien Endprodukte zu erhalten. Weizhen Hi-tech verfügt für den gesamten Prozess über vollständige hauseigene Produktionsanlagen, was Weizhens Fähigkeit stärkt, die Verarbeitungsanforderungen der Kunden mit konsequenter strenger Qualitätskontrolle und kurzen Durchlaufzeiten zu erfüllen.

    FERTIGUNGSPROZESS

    Schmelzen und AOD-Raffinierung

    Neben normalen Mittelfrequenz-Induktionsöfen ist Weizhen einzigartig mit einem AOD-Ofen zum Raffinieren von geschmolzenem Metall ausgestattet. Das geschmolzene Metall ist nach dem Raffinieren reiner und weist einen extrem niedrigen Kohlenstoff-, Phosphor- und Schwefelgehalt auf, wodurch bessere mechanische und korrosionsbeständige Eigenschaften erzielt werden.

    VERHÜTTUNG UND AOD-RAFFINIERUNG

    Schleuderguss

    Weizhen ist sowohl mit einer horizontalen als auch einer vertikalen Schleudergussmaschine ausgestattet. Der maximale Gussdurchmesser beträgt 1600 mm und die Länge bis zu 4200 mm. Weizhen verfügt über eine große Sammlung an Schleudergussformen und ist bereit, praktisch jede auf dem Markt benötigte Größe zu gießen.

    Schleuderguss

    Wärmebehandlung

    Eine präzise Wärmebehandlung ist für die Herstellung hochwertiger Gussteile von entscheidender Bedeutung. Weizhen ist mit einem modernen 1200 °C-Wärmeofen und einem Wagenofen für die Wärmebehandlung ausgestattet. Die Gussteile werden im Ofen erhitzt und anschließend lösungsgeglüht.
    WÄRMEBEHANDLUNG

    Bearbeitung

    Weizhen ist mit über 20 Maschinen für die Bearbeitung von Edelstahlgussteilen und -komponenten ausgestattet. Im Werk sind hochmoderne Schneidemaschinen, Strahlanlagen, Horizontaldrehmaschinen, CNC-Horizontaldrehmaschinen, CNC-Vertikaldrehmaschinen, CNC-Portalfräsmaschinen, Radialbohrmaschinen, Bohr- und Fräsmaschinen mit Digitalanzeige installiert.

    Die vollständig eingerichteten Einrichtungen ermöglichen es Weizhen, seinen Kunden einen äußerst bequemen und effizienten One-Stop-Service zu bieten. Die Teile können gegossen, vorbearbeitet oder fertig bearbeitet geliefert werden.

    Bearbeitung

    Testen

    Produktqualitätstests sind in der Schleudergussindustrie für die Kundenzufriedenheit von entscheidender Bedeutung. Weizhen führt während des gesamten Produktionsprozesses strenge Kontrollen und Tests durch. Weizhen führt eine Reihe chemischer und physikalischer Tests, NDT-Tests und Maßprüfungen durch, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den Kundenanforderungen oder -standards entspricht.

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