Anwendung

Edelstahl verfügt über hervorragende korrosionsbeständige, verschleißfeste und hitzebeständige Eigenschaften bei außergewöhnlicher Festigkeit und Zähigkeit. Gussteile und Komponenten aus Edelstahl sind für viele anspruchsvolle Industrieanwendungen von entscheidender Bedeutung. Diese Teile werden häufig in Maschinen und Anlagen in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Abwasseraufbereitung, in der Chemie- und Petrochemieindustrie, in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, in der Schifffahrt und im Offshore-Bereich, in Pumpen und Ventilen, in der Zellstoff- und Papierherstellung, in der Energie- und Nuklearindustrie usw.

Trennung

Die Trennung zwischen fester und flüssiger Phase ist in zahlreichen Branchen weit verbreitet. Die Trennung erfolgt hauptsächlich durch eine Dekanterzentrifuge. Die Dekanterzentrifuge kann Feststoffpartikel aus flüssiger Suspension oder verschiedene flüssige Phasen trennen.

Viele Suspensionen wie Abwasser, Ölschlamm, Bergbauschlamm und Palmöl sind korrosiv und abrasiv. Daher ist für die kritischen Teile einer Dekanterzentrifuge ein starkes Material mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit erforderlich. Duplex-Edelstahl 2304 oder 2205 und austenitischer Edelstahl 304 oder 316 werden aufgrund ihrer überlegenen Eigenschaften und Kosteneffizienz für die Trommeln und Spiralen einer Dekanterzentrifuge ausgewählt.

Pumpe und Ventil

Viele Pumpen und Ventile werden zum Transport korrosiver Flüssigkeiten oder Gase, insbesondere Meerwasser, Abwasser, Chemikalien, Öle usw., installiert. Schleuderguss- oder Sandguss-Ventile und Spiralen aus rostfreiem Stahl haben die Aufgabe, diese Herausforderung zu bewältigen.

Kritische Teile von Pumpen und Ventilen, wie Ventilkörper und -kern, Pumpenspirale, Kompressorspirale, Pumpenlaufrad usw., bestehen hauptsächlich aus verschiedenen Edelstahlsorten, um mit korrosiven Flüssigkeiten und Luft umzugehen. Die Leistungsfähigkeit dieser Teile ist seit langem bewiesen.

Pulper & Papier

In der Papierherstellungsindustrie hat die Faserlösung korrosive Auswirkungen auf die Ausrüstung. Die Korrosionsmedien der Bleichanlagen sind hauptsächlich Cl -, H+ im Chlorierungsteil sowie die Oxidationsmittel Cl2 und ClO2. Die Oberseite des Chlorierungsturms oder des Zellstoffwäschers ist stark korrodiert und kann nicht mit Edelstahl 316L verwendet werden.

Die Duplex-Edelstähle 2101, 2304 und 2205 eignen sich perfekt für diese Bedingungen und können das Korrosionsschutzproblem wirksam lösen. Die Rotoren oder Laufräder von Puler-Maschinen werden im Allgemeinen durch statisches Gießen aus Duplex-Edelstahl hergestellt, um die beste Leistung zu erzielen.

Umfeld

Dekanterzentrifugen, Pumpen, Rohre und Ventile werden in der Umweltindustrie häufig eingesetzt. Abwasser und industrielle flüssige Abfälle sind im Allgemeinen ätzend. Für diese Anwendungen konzipierte Geräte sollten korrosionsbeständig und verschleißfest sein.

Für die Herstellung der Geräte, die unter anspruchsvollen Bedingungen eingesetzt werden, werden Edelstahlteile aus Schleuderguss oder Sandguss ausgewählt. Die Hauptanwendungen sind Duplex-Dekanterschalen aus Edelstahl, Pumpenspiralen und Laufräder aus Edelstahl, Ventilkörper und -kerne.

Wasserkraft

Im Wasserkraftbereich sollten Laufrad, Spirale und Gehäuse korrosionsbeständig und verschleißfest sowie robust und zäh sein. Diese großen Teile bestehen hauptsächlich aus Edelstahl im statischen Gussverfahren.

Marine und Offshore

Meerwasser ist ziemlich ätzend. Die im Marine- und Offshore-Bereich eingesetzte Ausrüstung muss dieser Herausforderung gewachsen sein. Gussteile aus Edelstahl werden unter verschiedenen Bedingungen verwendet, z. B. als Pumpengehäuse und Laufräder, Ventile und Buchsen usw.

Ölbenzin

Ventile und Rohre, Ölrückgewinnungs-Dekanterzentrifugen und Feststoffkontrollsysteme werden in der Öl- und Gasindustrie häufig eingesetzt. In diesen Geräten und Anlagen werden hauptsächlich Schleudergussteile und Sandgussteile verwendet.

Chemie und Petrochemie

Viele chemische Flüssigkeiten und Gase sind ätzend. Die in diesen Anwendungen eingesetzten Geräte müssen diesen Herausforderungen gewachsen sein. Pumpen, Ventile und Rohre, Zylinder usw. aus Edelstahl sind in der chemischen und petrochemischen Industrie leicht zu finden. Viele Teile der Ausrüstung werden im Schleuderguss- oder Sandgussverfahren hergestellt, um die beste Leistung zu gewährleisten.