ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಘನ ಹಂತ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಹಂತದ ನಡುವಿನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡಿಕಾಂಟರ್ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಜ್ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಕಾಂಟರ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ದ್ರವ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ದ್ರವ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು.

ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರು, ತೈಲ ಕೆಸರು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಣ್ಣು, ತಾಳೆ ಎಣ್ಣೆಯಂತಹ ಬಹಳಷ್ಟು ಅಮಾನತುಗಳು ನಾಶಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿವೆ. ಹೀಗಾಗಿ ಡಿಕಾಂಟರ್ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಜ್‌ನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಲವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 2304 ಅಥವಾ 2205, ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ಅಥವಾ 316 ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಉನ್ನತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಡಿಕಾಂಟರ್ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಜ್‌ನ ಬೌಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಲ್‌ಗಳಿಗೆ.

ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ ದ್ರಾವಣವು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ತುಕ್ಕು ಮಾಧ್ಯಮವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ Cl -, H+ ಕ್ಲೋರಿನೇಶನ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳು Cl2 ಮತ್ತು ClO2. ಕ್ಲೋರಿನೇಶನ್ ಟವರ್ ಅಥವಾ ಪಲ್ಪ್ ವಾಷರ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ತುಕ್ಕು ಇದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು 316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2101, 2304, ಮತ್ತು 2205 ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದ್ದು ಅದು ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರದ ರೋಟಾರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ಥಿರ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಲ-ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಚೋದಕ, ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಕವಚವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು. ಈ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಸ್ಥಿರ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳು, ತೈಲ ಚೇತರಿಕೆ ಡಿಕಾಂಟರ್ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಜ್‌ಗಳು, ಘನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಮರಳು ಎರಕದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.