درخواست

مضبوط مرحلو ۽ مائع مرحلو جي وچ ۾ علحدگيء جي وڏي پيماني تي صنعتن جي وسيع رينج ۾ گھربل آھي. علحدگي خاص طور تي هڪ decanter centrifuge ذريعي حاصل ڪئي وئي آهي. ڊيڪينٽر سينٽريفيوج مضبوط ذرات کي مائع معطلي کان الڳ ڪري سگھي ٿو، يا مختلف مائع مرحلن کي الڳ ڪري سگھي ٿو.

ڪيتريون ئي معطليون، جهڙوڪ گندو پاڻي، تيل جي ڪچري، کان کني مٽي، پام آئل، corrosive ۽ abrasive آهن. اهڙيءَ طرح هڪ مضبوط مواد سان گڏ بهترين سنکنرن جي مزاحمتي ۽ لباس جي مزاحمتي خاصيتن جي ضرورت هوندي آهي هڪ ڊيڪينٽر سينٽرفيوج جي نازڪ حصن لاءِ. ڊپليڪس اسٽينلیس سٹیل 2304 يا 2205، ۽ Austenitic اسٽينلیس سٹیل 304 يا 316 چونڊيا ويا آهن، ان جي اعليٰ خاصيتن ۽ قيمت جي اثرائتي سبب، ڊڪنٽر سينٽرفيوج جي پيالن ۽ اسڪرالن لاءِ.

ڪاغذ ٺاهڻ جي صنعت جي ميدان ۾، فائبر حل سامان تي corrosive اثرات آهن. بليچنگ جي سامان جي corrosion media is mainly Cl -, H+ in the chlorination section, as well as oxidants Cl2 ۽ ClO2. ڪلورينيشن ٽاور يا پلپ واشر جي چوٽي تي سخت corrosion آهي، ۽ اهو 316L اسٽينلیس سٹیل سان استعمال نٿو ڪري سگهجي.

2101، 2304، ۽ 2205 ڊپلڪس اسٽينلیس سٹیل انهن حالتن لاء ڀرپور آهن جيڪي مؤثر طور تي مخالف سنکنرن جي مسئلي کي حل ڪري سگهن ٿيون. پلر مشين جا روٽر يا امپيلر عام طور تي ڊپلڪس اسٽينلیس سٹیل سان ٺهيل آهن جامد ڪاسٽنگ ذريعي بهترين ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاءِ.

هائيڊرو پاور سيڪشن ۾، impeller، volute ۽ casing کي corrosion resistant هجڻ گهرجي ۽ مضبوط ۽ سختيءَ سان لباس جي مزاحمتي هجڻ گهرجي. اهي وڏا حصا خاص طور تي جامد ڪاسٽنگ ذريعي اسٽينلیس سٹیل جا ٺهيل آهن.

والوز ۽ پائپ، تيل وصولي decanter centrifuges، مضبوط ڪنٽرول نظام وڏي پيماني تي تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ استعمال ٿيندا آهن. Centrifugal casting حصن ۽ ريت casting حصن خاص طور تي انهن سامان ۽ سهولتن ۾ استعمال ٿيندا آهن.