आवेदन

ठोस चरण र तरल चरण बीचको विभाजन व्यापक रूपमा उद्योगहरूको विस्तृत दायरामा आवश्यक छ। विभाजन मुख्यतया एक डिकेन्टर सेन्ट्रीफ्यूज मार्फत प्राप्त गरिन्छ। डिकेन्टर सेन्ट्रीफ्यूजले ठोस कणहरूलाई तरल निलम्बनबाट अलग गर्न सक्छ, वा विभिन्न तरल चरणहरू अलग गर्न सक्छ।

धेरै निलम्बनहरू, जस्तै फोहोर पानी, तेल स्लज, खानी माटो, पाम तेल, संक्षारक र घर्षण हो। यसरी उत्कृष्ट जंग प्रतिरोधी र पहिरन प्रतिरोधी गुणहरू सहितको बलियो सामाग्री डिकेन्टर सेन्ट्रीफ्यूजको महत्वपूर्ण भागहरूको लागि आवश्यक हुन्छ। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील 2304 वा 2205, र Austenitic स्टेनलेस स्टील 304 वा 316 छनोट गरिएको छ, यसको उच्च गुण र लागत प्रभावकारिताको कारण, डिकेन्टर सेन्ट्रीफ्यूजको कचौरा र स्क्रोलहरूको लागि।

कागज बनाउने उद्योगको क्षेत्रमा, फाइबर समाधानले उपकरणमा संक्षारक प्रभाव पार्छ। ब्लीचिङ उपकरणको क्षरण माध्यमहरू मुख्यतया क्लोरिनेशन खण्डमा Cl -, H+, साथै अक्सिडेन्ट Cl2 र ClO2 हुन्। त्यहाँ क्लोरिनेशन टावर वा पल्प धुने को शीर्ष मा गम्भीर जंग छ, र यो 316L स्टेनलेस स्टील संग प्रयोग गर्न सकिदैन।

2101, 2304, र 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलहरू यी अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त छन् जसले प्रभावकारी रूपमा विरोधी जंग समस्या समाधान गर्न सक्छ। प्युलर मेसिनको रोटरहरू वा इम्पेलरहरू सामान्यतया उत्कृष्ट प्रदर्शन प्राप्त गर्न स्थिर कास्टिङद्वारा डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलको साथ बनाइन्छ।

हाइड्रो-पावर खण्डमा, इम्पेलर, भोल्युट र आवरण क्षरण प्रतिरोधी हुनुपर्छ र बल र कठोरताको साथ पहिरन प्रतिरोधी हुनुपर्छ। यी ठूला भागहरू मुख्य रूपमा स्थिर कास्टिङद्वारा स्टेनलेस स्टीलबाट बनेका हुन्छन्।

भल्भ र पाइपहरू, तेल रिकभरी डिकेन्टर सेन्ट्रीफ्यूजहरू, ठोस नियन्त्रण प्रणालीहरू तेल र ग्याँस उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। केन्द्रापसारक कास्टिङ भागहरू र बालुवा कास्टिङ भागहरू मुख्यतया यी उपकरण र सुविधाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।