আবেদন
স্টেইনলেস স্টিলের অসামান্য জারা-প্রতিরোধী, পরিধান-প্রতিরোধী এবং তাপ-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যতিক্রমী শক্তি এবং বলিষ্ঠতার সাথে রয়েছে। স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই অংশ এবং উপাদান অনেক চাহিদা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সমালোচনামূলক. এই অংশগুলি বর্জ্য জল চিকিত্সা, রাসায়নিক ও পেট্রোকেমিক্যাল, খাদ্য ও ফার্মাসিউটিক্যাল, সামুদ্রিক এবং অফশোর, পাম্প এবং ভালভ, সজ্জা এবং কাগজ তৈরি, শক্তি এবং পারমাণবিক ইত্যাদির মতো বিভিন্ন শিল্পে যন্ত্রপাতি এবং সুবিধাগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
বিচ্ছেদ
কঠিন ফেজ এবং তরল পর্যায়ের মধ্যে বিচ্ছেদ ব্যাপকভাবে শিল্পের বিস্তৃত পরিসর জুড়ে প্রয়োজন। বিচ্ছেদ প্রধানত একটি ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ কঠিন কণাকে তরল সাসপেনশন থেকে আলাদা করতে পারে বা বিভিন্ন তরল পর্যায়কে আলাদা করতে পারে।
প্রচুর সাসপেনশন, যেমন বর্জ্য জল, তেল স্লাজ, খনির কাদা, পাম তেল, ক্ষয়কারী এবং ক্ষয়কারী। এইভাবে একটি ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজের গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য চমৎকার জারা প্রতিরোধী এবং পরিধান প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য সহ একটি শক্তিশালী উপাদান প্রয়োজন। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল 2304 বা 2205, এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল 304 বা 316 বেছে নেওয়া হয়েছে, এর উচ্চতর বৈশিষ্ট্য এবং খরচ কার্যকারিতার কারণে, একটি ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজের বাটি এবং স্ক্রোলগুলির জন্য।
পাম্প এবং ভালভ
ক্ষয়কারী তরল বা গ্যাস, বিশেষ করে সমুদ্রের জল, বর্জ্য জল, রাসায়নিক পদার্থ, তেল ইত্যাদি পরিবহনের জন্য অনেক পাম্প এবং ভালভ ইনস্টল করা হয়। সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই বা বালি ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল ভালভ এবং ভলিউটগুলিকে চ্যালেঞ্জ মোকাবেলার দায়িত্ব দেওয়া হয়।
পাম্প এবং ভালভের গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যেমন ভালভ বডি এবং কোর, পাম্প ভলিউট, কম্প্রেসার ভলিউট, পাম্প ইম্পেলার, ইত্যাদি প্রধানত ক্ষয়কারী তরল এবং বাতাসের সাথে মোকাবিলা করার জন্য বিভিন্ন গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি। এই অংশগুলির কর্মক্ষমতা দীর্ঘদিন ধরে প্রমাণিত হয়েছে।
পার্পার ও পেপার
কাগজ তৈরির শিল্পের ক্ষেত্রে, ফাইবার দ্রবণের সরঞ্জামগুলিতে ক্ষয়কারী প্রভাব রয়েছে। ব্লিচিং ইকুইপমেন্টের ক্ষয় মাধ্যম হল প্রধানত Cl -, H+ ক্লোরিনেশন বিভাগে, সেইসাথে অক্সিডেন্ট Cl2 এবং ClO2। ক্লোরিনেশন টাওয়ার বা পাল্প ওয়াশারের শীর্ষে গুরুতর ক্ষয় রয়েছে এবং এটি 316L স্টেইনলেস স্টিলের সাথে ব্যবহার করা যাবে না।
2101, 2304, এবং 2205 ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীলগুলি এই অবস্থার জন্য নিখুঁত যা কার্যকরভাবে অ্যান্টি-জারা সমস্যা সমাধান করতে পারে। পুলার মেশিনের রোটর বা ইম্পেলারগুলি সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য স্ট্যাটিক কাস্টিং দ্বারা সাধারণত ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয়।
পরিবেশ
পরিবেশ শিল্পে ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ, পাম্প, পাইপ এবং ভালভ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বর্জ্য জল, শিল্প তরল বর্জ্য সাধারণত ক্ষয়কারী হয়। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলি জারা প্রতিরোধী এবং পরিধান প্রতিরোধী হওয়া উচিত।
সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই বা বালি ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল অংশগুলি চাহিদাযুক্ত পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত সরঞ্জাম তৈরি করতে বেছে নেওয়া হয়। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল ডিক্যান্টার বাটি, স্টেইনলেস স্টীল পাম্প ভলিউট এবং ইমপেলার, ভালভ বডি এবং কোর হল প্রধান অ্যাপ্লিকেশন।
জলশক্তি
হাইড্রো-পাওয়ার বিভাগে, ইম্পেলার, ভলিউট এবং কেসিং ক্ষয় প্রতিরোধী এবং শক্তি এবং কঠোরতার সাথে পরিধান প্রতিরোধী হওয়া উচিত। এই বড় অংশগুলি স্ট্যাটিক ঢালাই দ্বারা প্রধানত স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি।
মেরিন এবং অফশোর
সমুদ্রের পানি বেশ ক্ষয়কারী। সামুদ্রিক এবং অফশোরে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি অবশ্যই চ্যালেঞ্জ পরিচালনা করতে সক্ষম হবে। স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই অংশগুলি বিভিন্ন পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হয়, যেমন পাম্প ভলিউট এবং ইম্পেলার, ভালভ এবং বুশিং ইত্যাদি।
তেল গ্যাস
ভালভ এবং পাইপ, তেল পুনরুদ্ধার ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ, কঠিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তেল ও গ্যাস শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কেন্দ্রাতিগ ঢালাই অংশ এবং বালি ঢালাই অংশ প্রধানত এই সরঞ্জাম এবং সুবিধা ব্যবহার করা হয়.
রাসায়নিক ও পেট্রোকেমিক্যাল
অনেক রাসায়নিক তরল এবং গ্যাস ক্ষয়কারী। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি অবশ্যই এই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করতে সক্ষম হবে। স্টেইনলেস স্টীল পাম্প, ভালভ এবং পাইপ, সিলিন্ডার, ইত্যাদি সহজেই রাসায়নিক ও পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে পাওয়া যায়। সরঞ্জামের অনেক অংশ সেরা কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে কেন্দ্রাতিগ ঢালাই বা বালি ঢালাই দ্বারা তৈরি করা হয়।