Tsentrifugaalne valukauss dekantertsentrifuugi jaoks
Toote spetsifikatsioon
- Materjal: 2205 (022Cr22Ni5Mo3N), NAS 329J3L, UNS S32205, S31803 DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240.2304, S32003, 2507, S32003, 2507, S32003, 2507, S36, 3, 3, 3, 3, 4, 3,4 EN1.4410.
- Suurus: Max. Läbimõõt: 1600mm, max. Pikkus: 4200mm.
- Protsess: sulatamine, rafineerimine, tsentrifugaalvalu, kuumtöötlus, mehaaniline töötlemine, testimine.
- Kuumtöötlus: lõõmutamine, normaliseerimine, karastamine või karastamine
- Viimistlus: valatud, töötlemata töödeldud, viimistlustöödeldud.
tootenimi |
Tsentrifugaalne valukauss dekantertsentrifuugi jaoks |
Valamise meetod |
Tsentrifugaalvalu |
Materjali valikud |
Dupleks roostevaba teras, EN1.4362, EN 1.4462, EN1.4410 |
Materjali standard |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Kaalu heitmine |
100-1500 kg |
Valamise suurus |
Max läbimõõt: 1600 mm, maksimaalne pikkus: 4200 mm |
Valamise mõõtmete tolerants |
CT9 - CT12 |
Valamispinna karedus |
Ra 50∽Ra12,5 um |
Töötlemispinna karedus |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Teenus saadaval |
OEM & ODM |
Sertifitseerimine |
CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Rakendus |
Dekantertsentrifuug, tõukurtsentrifuug, ketasseparaator, eraldusmasin jne. |
Tootmisprotsess
Tsentrifugaalvaludetailide tootmine hõlmab mitmeid tootmisprotsesse, et saada toorainest viimistlustooteid. Weizhen Hi-techil on kogu protsessi jaoks täielikud ettevõttesisesed tootmisrajatised, mis tugevdab Weizheni suutlikkust rahuldada mis tahes kliendi töötlemisvajadusi järjepideva range kvaliteedikontrolli ja kiire tööajaga.
Sulatamine ja AOD rafineerimine
Weizhen Hi-techil on kõik ettevõttesisesed rajatised tsentrifugaalvalu tootmiseks. Weizhen on ainulaadselt varustatud AOD ahjuga sulametalli rafineerimiseks. Soovi korral saab valmistada ülimadala süsiniku-, fosfori- ja väävlisisaldusega terassulamit.
Tsentrifugaalvalu
Tsentrifugaalvalu on meetod, mida kasutatakse toru-, silindri- või rõngakujuliste metalltoodete tootmiseks, mis nõuavad kõrget kvaliteeti, puhtust ja struktuuri ühtlust. Sulametall valatakse pöörlevasse vormi, mis sunnib sulametalli vormi seinale. Protsessi jälgitakse ja juhitakse täpselt, tagamaks, et arvutatud voolukiirusel ja temperatuuril valatakse õige kogus metalli. Metalli valamisel vastab see vormi siseläbimõõdule ja tahkub jahtudes. Pärast tahkumist saab valandit kuumtöödelda, lõigata ja töödelda vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele.
Weizhenil on Hiina suurim horisontaalne tsentrifugaalvalu masin ja vertikaalne tsentrifugaalvalu masin. Valamise maksimaalne läbimõõt võib olla kuni 1600 mm. Suurim enam kui 300 tsentrifugaalvaluvormi kollektsioon võimaldab Weizhenil täita mis tahes suuruse nõudeid.
Kuumtöötlus
Mehaaniline töötlemine
Weizhen on varustatud enam kui 20 masinaga roostevabast terasest valuosade ja komponentide töötlemiseks. Tehases on paigaldatud tipptasemel lõikepink, haavelpuhastusmasin, horisontaalne treipink, CNC horisontaalne treipink, CNC vertikaalne treipink, CNC pukk-freespink, radiaalpuurpink, digitaalse ekraaniga puurimismasin ja freespink.
Täielikult seadistatud rajatised võimaldavad Weizhenil pakkuda klientidele ülimalt mugavat ja tõhusat ühe peatuse teenust. Osasid saab tarnida valatult, töötlemata või viimistletult.
Testimine
Toote kvaliteedi test on tsentrifugaalvalutööstuses klientide rahulolu tagamiseks hädavajalik. Weizhen viib läbi kogu tootmisprotsessi range kontrolli ja testimise. Weizhen viib läbi mitmeid keemilisi ja füüsikalisi katseid, NDT-teste ja mõõtmete kontrolli, et tagada iga toote vastavus kliendi nõuetele või standarditele.
Sertifitseerimine ja kvaliteedijuhtimine
Weizheni inseneride meeskond mõistab, et stabiilne ja suurepärane toote jõudlus on meie klientide edu võtmeks. Weizhen kasutab uusimat tehnoloogiat ja kvaliteedijuhtimissüsteemi, et tagada meie toodete töökindlus ja vastavus kõrgeimatele standarditele. Weizhenil on klientide, ühiskonna ja töötajate ees kohusetundlikud kohustused ja see töötab rangelt mitme juhtimissüsteemiga, et tagada jätkusuutlik tulevik.