Centrifugalgjutskål för karaffcentrifug

Tillverkning av centrifugalgjutdelar involverar en rad produktionsprocesser för att få färdiga produkter från råvaror. Weizhen Hi-tech har fulla interna produktionsanläggningar för hela processen, vilket stärker Weizhens förmåga att möta alla kundbearbetningsbehov med konsekvent strikt kvalitetskontroll och snabb handläggningstid.

Weizhen Hi-tech har fullständiga interna anläggningar för tillverkning av centrifugalgjutning. Weizhen är unikt utrustad med AOD-ugn för raffinering av smält metall. En stållegering med mycket låg kol-, fosfor- och svavelhalt kan tillverkas på begäran.

Centrifugalgjutning är en metod som används för att producera metallprodukter som är rörformiga, cylindriska eller ringformade till formen som kräver hög kvalitet, renhet och strukturell enhetlighet. Smält metall hälls i en snurrande form som tvingar den smälta metallen till formväggen. Processen övervakas och kontrolleras noggrant för att säkerställa att rätt volym metall hälls vid den beräknade flödeshastigheten och temperaturen. När metallen hälls överensstämmer den med formens innerdiameter och stelnar när den svalnar. När det har stelnat kan gjutgodset värmebehandlas, skäras och bearbetas enligt kundens specifikationer.

Weizhen har den största horisontella centrifugalgjutmaskinen och vertikala centrifugalgjutmaskinen i Kina. Den maximala gjutdiametern kan vara så lång som 1600 mm. Den enskilt största samlingen av mer än 300 centrifugalgjutformar gör det möjligt för Weizhen att uppfylla alla storlekskrav.

Exakt värmebehandling är avgörande för produktionen av kvalitetsgjutgods. Weizhen är utrustad med en avancerad 1200 °C värmeugn och en biltypsugn för värmebehandlingen. Vi kan homogenisera och lösningsglödga vid temperaturer upp till 1200 C. Vi kan normalisera, temperera, åldras, nederbördshärda och stressavlasta för att tillfredsställa kundernas krav.