Konisk skål för karaffcentrifug
Produktspecifikation
- Material: Austenitiskt rostfritt stål, Martensitiskt rostfritt stål, Duplex & Super Duplex Rostfritt stål, Järniskt rostfritt stål,
- Storlek: Max. Diameter: 1600mm, Max. Längd: 4200mm.
- Process: Processdesign, Gjutsimulering, Smältning, Raffinering, Hällning & centrifugalgjutning, Värmebehandling, bearbetning, testning, packning.
- Värmebehandling: Glödgning, normalisering, släckning eller härdning
- Finish: Gjuten, grovbearbetad, finbearbetad.
produktnamn |
Konisk skål för karaffcentrifug |
Gjutmetod |
Centrifugalgjutning |
Materialalternativ |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207 |
Materialstandard |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Gjutvikt |
100-1500 kg |
Gjutstorlek |
Max diameter: 1600 mm, Max längd: 4200 mm |
Tolerans för gjutning |
CT9 - CT12 |
Gjutytans ojämnhet |
Ra 50∽Ra12,5 um |
Bearbetning Ytans ojämnhet |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Tjänst tillgänglig |
OEM & ODM |
Certifiering |
CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Ansökan |
Dekantercentrifug, pushercentrifug, skivseparator, separationsmaskin etc. |
Produktionsprocess
Weizhen Hi-tech har fullständiga interna produktionsanläggningar för hela produktionsprocessen för centrifugalgjutningstillverkning, från processdesign, gjutsimulering, stålsmältning, till AOD-raffinering och gjutning av stål, värmebehandling, bearbetning, testning och inspektion.
Smältning och AOD-raffinering
Weizhen är unikt utrustad med AOD-ugn för raffinering av smält metall förutom normala medelfrekventa induktionsugnar. Den smälta metallen efter raffinering är mycket renare med superlågt kol-, fosfor- och svavelinnehåll, vilket ger bättre mekaniska och kemiska prestanda för gjutdelarna.
Vertikal centrifugalgjutning
Konisk skål tillverkas normalt genom vertikal centrifugalgjutning. Weizhen har en stor samling av centrifugalgjutformar och är redo att gjuta praktiskt taget alla storlekar som krävs på marknaden.
Värmebehandling
Värmebehandling är avgörande för stålgjutgodsets egenskaper och kvalitet. Weizhen är utrustad med avancerade 1200 °C värmeugnar och biltypsugnar för värmebehandlingen. Gjutdelarna är exakt värmebehandlade för att uppnå önskade egenskaper inne i fabriken.
Maskinbearbetning
Weizhen är utrustad med alla typer av bearbetningsutrustning för bearbetning av rostfria gjutdelar och komponenter. Toppmodern skärmaskin, kulblästringsmaskin, horisontell svarv, CNC horisontell svarv, CNC vertikal svarv, CNC Gantry fräsmaskin, Radiell borrmaskin, Digital display borrning och fräsmaskin är alla installerade i fabriken. Produkterna kunde levereras som gjutna, grovbearbetade eller färdigbearbetade.
Inspektion & Provning
Produkttester och inspektion är avgörande för kvaliteten på gjutdetaljer. Weizhen genomför strikt kontroll och testning genom hela produktionsprocessen. Weizhen kör en serie kemiska och fysiska tester, NDT-testning, dimensionell inspektion för att säkerställa att varje produkt uppfyller kundernas krav och standarder.