Конусен сад за центрифуга со декантер

Конусниот сад за центрифугирање на декантер обично се прави со дуплекс нерѓосувачки челик или аустенитски нерѓосувачки челик со центрифугално лиење.

Нерѓосувачкиот челик е високо отпорен на корозија и отпорен на абење со висока јачина и цврстина. Својствата дополнително се зајакнуваат со центрифугално лиење што го прави материјалот цврст како деловите за ковање. Центрифугално лиен сад од не'рѓосувачки челик е совршен за центрифуги со декантер што се користат во тешки услови.

Weizhen Hi-tech е добро позната леарница и производител од нерѓосувачки челик од Кина. Weizhen произведува цилиндричен сад и конусен сад за центрифуги за декантер од неговото вградување. Weizhen сега соработува со многу водечки брендови за центрифуги за декантер низ целиот свет. Инженерите на Weizhen се секогаш подготвени да им обезбедат на клиентите приспособени решенија.

Контактирајте не

детали за производот

Спецификација на производот

Материјал: аустенитски нерѓосувачки челик, мартензитски нерѓосувачки челик, дуплекс и супер дуплекс нерѓосувачки челик, железен нерѓосувачки челик,
Големина: Макс. Дијаметар: 1600 mm, макс. Должина: 4200 mm.
Процес: Процес дизајнирање, симулација на лиење, топење, рафинирање, истурање и центрифугално леење, термичка обработка, обработка, тестирање, пакување.
Термичка обработка: жарење, нормализирање, гаснење или калење
Финиш: Лиење, грубо обработено, завршно обработено.

Име на производ	Конусен сад за центрифуга со декантер
Метод на лиење	Центрифугално лиење
Опции за материјали	304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207
Стандард за материјал	МК, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,
Тежина на лиење	100-1500 кг
Големина на лиење	Максимален дијаметар: 1600 mm, максимална должина: 4200 mm
Толеранција на димензија на лиење	CT9 - CT12
Грубоста на површината на лиење	Ra 50∽Ra12,5 um
Машинска површинска грубост	Ra0,8 ~ 6,3 мм
Достапна услуга	OEM и ODM
Сертификација	CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,
Апликација	Декантер центрифуга, туркач центрифуга, диск сепаратор, машина за сепарација итн.

Процес на производство

Weizhen Hi-tech има целосни домашни производствени капацитети за целиот производствен процес за производство на центрифугално леење, од дизајнирање на процес, симулација на лиење, топење на челик, до рафинирање и истурање на челик AOD, термичка обработка, обработка, тестирање и инспекција.

Топење и AOD рафинирање

Weizhen е уникатно опремен со AOD печка за рафинирање на стопен метал покрај обичните индукциски печки со средна фреквенција. Растопениот метал по рафинирањето е многу почист со супер ниска содржина на јаглерод, фосфор и сулфур, што обезбедува подобри механички и хемиски перформанси за деловите за лиење.

Вертикално центрифугално лиење

Конусниот сад обично се прави со вертикално центрифугално леење. Weizhen поседува голема колекција на центрифугални калапи за лиење и е подготвен да ја лее практично секоја големина што е потребна на пазарот.

Термичка обработка

Термичката обработка е од клучно значење за својствата и квалитетот на челичните одлеаноци. Weizhen е опремен со напредни топлински печки од 1200 °C и печки од типот на автомобил за термичка обработка. Деловите за лиење се прецизно термички обработени за да се постигнат саканите својства внатре во фабриката.

Машинска обработка

Weizhen е опремен со секаква опрема за обработка за обработка на делови и компоненти за лиење од нерѓосувачки челик. Најсовремена машина за сечење, машина за шут минирање, хоризонтален струг, CNC хоризонтален струг, CNC вертикален струг, CNC фреза со CNC Gantry, машина за радијално дупчење, дупчење со дигитален дисплеј и машина за глодање, сите се инсталирани во фабриката. Производите може да се испорачаат како лиени, грубо обработени или обработени во завршна обработка.

Инспекција и тестирање

Тестирањето и инспекцијата на производот е од суштинско значење за квалитетот на деловите за лиење. Weizhen спроведува строга проверка и тестирање низ целиот производствен процес. Weizhen спроведува серија хемиски и физички тестирања, NDT тестирање, димензионална инспекција за да се осигура дека секој производ ги исполнува барањата и стандардите на клиентите.