Leave Your Message
Konusna posuda za dekantersku centrifugu
Konusna posuda za dekantersku centrifugu
Konusna posuda za dekantersku centrifugu
Konusna posuda za dekantersku centrifugu

Konusna posuda za dekantersku centrifugu

Konusna posuda dekanterske centrifuge se obično izrađuje od dupleks nerđajućeg čelika ili austenitnog nerđajućeg čelika centrifugalnim lijevanjem.

Nehrđajući čelik je vrlo otporan na koroziju i habanje, uz veliku čvrstoću i žilavost. Svojstva su dodatno ojačana centrifugalnim lijevanjem koje čini materijal jakim kao dijelovi kovanja. Centrifugalna posuda od nehrđajućeg čelika savršena je za dekanterske centrifuge koje se koriste u zahtjevnim uvjetima.




Weizhen Hi-tech je dobro poznata livnica od nerđajućeg čelika i proizvođač iz Kine. Weizhen proizvodi cilindrične posude i konusne posude za dekanterske centrifuge od svog osnivanja. Weizhen sada surađuje s mnogim vodećim brendovima centrifuga za dekantere širom svijeta. Weizhen inženjeri su uvijek spremni pružiti klijentima rješenja po mjeri.

    Specifikacija proizvoda

    • Materijal: austenitni nerđajući čelik, martenzitni nerđajući čelik, dupleks i super dupleks nerđajući čelik, ferik nerđajući čelik,
    • Veličina: Max. Prečnik: 1600 mm, Maks. Dužina: 4200 mm.
    • Proces: projektovanje procesa, simulacija livenja, topljenje, rafiniranje, izlivanje i centrifugalno livenje, toplotna obrada, obrada, ispitivanje, pakovanje.
    • Toplinska obrada: žarenje, normalizacija, kaljenje ili kaljenje
    • Završna obrada: liveno, grubo obrađeno, završno obrađeno.

    ime proizvoda

    Konusna posuda za dekantersku centrifugu

    Casting Method

    Centrifugalno livenje

    Opcije materijala

    304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207

    Standard materijala

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Casting Weight

    100-1500 kg

    Casting Size

    Maksimalni prečnik: 1600 mm, Maksimalna dužina: 4200 mm

    Tolerancija dimenzija livenja

    CT9 - CT12

    Hrapavost površine livenja

    Ra 50∽Ra12,5 um

    Hrapavost površine obrade

    Ra0,8 ~ 6,3 um

    Service Available

    OEM & ODM

    Certifikat

    CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Aplikacija

    Centrifuga za dekanter, centrifuga za potiskivanje, disk separator, mašina za odvajanje itd.

    Proizvodni proces

    Weizhen Hi-tech ima pune vlastite proizvodne kapacitete za cijeli proizvodni proces za proizvodnju centrifugalnog livenja, od projektovanja procesa, simulacije livenja, topljenja čelika, do rafiniranja i lijevanja čelika AOD, toplinske obrade, strojne obrade, ispitivanja i inspekcije.

    PROCES PROIZVODNJE

    Topljenje i AOD prerada

    Weizhen je jedinstveno opremljen sa AOD peći za rafiniranje rastopljenog metala pored normalnih indukcijskih peći srednje frekvencije. Otopljeni metal nakon rafiniranja je mnogo čišći sa super niskim sadržajem ugljika, fosfora i sumpora, pružajući bolje mehaničke i kemijske performanse dijelova za livenje.

    TAPLJENJE I AOD RAfiniranje

    Vertikalno centrifugalno livenje

    Konusna posuda se obično proizvodi vertikalnim centrifugalnim lijevanjem. Weizhen posjeduje veliku kolekciju kalupa za centrifugalno livenje i spreman je za livenje gotovo bilo koje veličine koja je potrebna na tržištu.

    CENTRIFUGALNO LIVANJE

    Termičku obradu

    Toplinska obrada je kritična za svojstva i kvalitet čeličnih odljevaka. Weizhen je opremljen naprednim toplotnim pećima na 1200 °C i pećima tipa automobila za termičku obradu. Odljevni dijelovi su precizno termički obrađeni kako bi se postigla željena svojstva unutar tvornice.

    TERMIČKU OBRADU

    Mašinska obrada

    Weizhen je opremljen svim vrstama strojne opreme za obradu dijelova i komponenti za livenje od nerđajućeg čelika. Najsavremenija mašina za sečenje, mašina za peskarenje, horizontalni strug, CNC horizontalni strug, CNC vertikalni strug, CNC portalna glodalica, mašina za radijalno bušenje, digitalni displej za bušenje i glodalicu su instalirani u fabrici. Proizvodi se mogu isporučiti kao liveni, grubo obrađeni ili završno obrađeni.

    mašinska obrada

    Inspekcija i testiranje

    Ispitivanje i inspekcija proizvoda je od suštinskog značaja za kvalitet delova za livenje. Weizhen provodi stroge provjere i testiranja kroz cijeli proizvodni proces. Weizhen provodi seriju hemijskih i fizičkih testiranja, NDT ispitivanja, inspekcije dimenzija kako bi osigurao da svaki proizvod ispunjava zahtjeve i standarde kupaca.

    testiranje