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Konische Schüssel für Dekanterzentrifuge
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Konische Schüssel für Dekanterzentrifuge

Konische Schüssel für Dekanterzentrifuge

Die konische Schüssel der Dekantierzentrifuge wird normalerweise aus Duplex-Edelstahl oder austenitischem Edelstahl im Schleudergussverfahren hergestellt.

Edelstahl ist äußerst korrosions- und verschleißfest und weist eine hohe Festigkeit und Zähigkeit auf. Die Eigenschaften werden durch Schleuderguss noch verstärkt, wodurch das Material genauso stabil ist wie Schmiedeteile. Die Schale aus zentrifugal gegossenem Edelstahl eignet sich perfekt für Dekanterzentrifugen, die unter anspruchsvollen Bedingungen eingesetzt werden.




Weizhen Hi-tech ist eine anerkannte Gießerei und Hersteller von Edelstahlgussteilen aus China. Weizhen stellt seit seiner Gründung zylindrische und konische Schüsseln für Dekanterzentrifugen her. Weizhen arbeitet mittlerweile mit vielen führenden Dekanterzentrifugenmarken auf der ganzen Welt zusammen. Die Ingenieure von Weizhen sind stets bereit, den Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.

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    Produktdetails

    Produktspezifikation

    • Material: Austenitischer Edelstahl, Martensitischer Edelstahl, Duplex- und Super-Duplex-Edelstahl, Ferritischer Edelstahl,
    • Größe: max. Durchmesser: 1600 mm, max. Länge: 4200 mm.
    • Prozess: Prozessdesign, Gießsimulation, Schmelzen, Raffinieren, Gießen und Schleudergießen, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Prüfung, Verpackung.
    • Wärmebehandlung: Glühen, Normalisieren, Abschrecken oder Anlassen
    • Finish: Guss, grob bearbeitet, fertig bearbeitet.

    Produktname

    Konische Schüssel für Dekanterzentrifuge

    Gießmethode

    Schleuderguss

    Materialoptionen

    304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207

    Materialstandard

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Wurfgewicht

    100-1500 kg

    Gussgröße

    Maximaler Durchmesser: 1600 mm, maximale Länge: 4200 mm

    Gussmaßtoleranz

    CT9 - CT12

    Rauheit der Gussoberfläche

    Ra 50∽Ra12,5 um

    Bearbeitung der Oberflächenrauheit

    Ra0,8 ~ 6,3 um

    Service verfügbar

    OEM und ODM

    Zertifizierung

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Anwendung

    Dekanterzentrifuge, Schubzentrifuge, Tellerseparator, Trennmaschine usw.

    Fertigungsprozess

    Weizhen Hi-tech verfügt über komplette hauseigene Produktionsanlagen für den gesamten Produktionsprozess der Schleudergussherstellung, von der Prozessgestaltung, Gusssimulation, Stahlschmelze bis hin zur Stahl-AOD-Raffinierung und -Gießerei, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Prüfung und Inspektion.

    FERTIGUNGSPROZESS

    Schmelzen und AOD-Raffinierung

    Weizhen verfügt neben normalen Mittelfrequenz-Induktionsöfen auch über eine einzigartige Ausstattung mit einem AOD-Ofen zur Raffinierung von geschmolzenem Metall. Das geschmolzene Metall ist nach dem Raffinieren viel reiner und weist einen extrem niedrigen Kohlenstoff-, Phosphor- und Schwefelgehalt auf, was zu besseren mechanischen und chemischen Eigenschaften der Gussteile führt.

    VERHÜTTUNG UND AOD-RAFFINIERUNG

    Vertikaler Schleuderguss

    Konische Schalen werden normalerweise durch vertikales Schleudergießen hergestellt. Weizhen verfügt über eine große Sammlung von Schleudergussformen und ist bereit, praktisch jede auf dem Markt benötigte Größe zu gießen.

    Schleuderguss

    Wärmebehandlung

    Die Wärmebehandlung ist entscheidend für die Eigenschaften und die Qualität der Stahlgussteile. Weizhen ist mit modernen 1200 °C-Wärmeöfen und Autoöfen für die Wärmebehandlung ausgestattet. Die Gussteile werden im Werk präzise wärmebehandelt, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen.

    WÄRMEBEHANDLUNG

    Bearbeitung

    Weizhen ist mit allen Arten von Bearbeitungsgeräten für die Bearbeitung von Gussteilen und Komponenten aus Edelstahl ausgestattet. Im Werk sind hochmoderne Schneidemaschinen, Strahlanlagen, Horizontaldrehmaschinen, CNC-Horizontaldrehmaschinen, CNC-Vertikaldrehmaschinen, CNC-Portalfräsmaschinen, Radialbohrmaschinen, Bohr- und Fräsmaschinen mit Digitalanzeige installiert. Die Produkte können gegossen, vorbearbeitet oder fertig bearbeitet geliefert werden.

    Bearbeitung

    Inspektion und Prüfung

    Produkttests und -kontrollen sind für die Qualität von Gussteilen von entscheidender Bedeutung. Weizhen führt während des gesamten Produktionsprozesses strenge Kontrollen und Tests durch. Weizhen führt eine Reihe chemischer und physikalischer Tests, NDT-Tests und Maßprüfungen durch, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den Kundenanforderungen und -standards entspricht.

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