Leave Your Message
Konisk skål til karafcentrifuge
Konisk skål til karafcentrifuge
Konisk skål til karafcentrifuge
Konisk skål til karafcentrifuge

Konisk skål til karafcentrifuge

Dekanter centrifuge konisk skål er normalt lavet med duplex rustfrit stål eller austenitisk rustfrit stål ved centrifugalstøbning.

Rustfrit stål er meget korrosionsbestandigt og slidbestandigt med høj styrke og sejhed. Egenskaberne forstærkes yderligere af centrifugalstøbning som gør materialet lige så stærkt som smededele. Centrifugalstøbt rustfri stålskål er perfekt til dekantercentrifuger, der bruges under krævende forhold.




Weizhen Hi-tech er et velkendt støberi og producent af rustfrit stål fra Kina. Weizhen har fremstillet cylindrisk skål og konisk skål til dekantercentrifuger siden den blev inkorporeret. Weizhen samarbejder nu med mange førende dekantercentrifugemærker rundt om i verden. Weizhens ingeniører er altid klar til at give kunderne skræddersyede løsninger.

    Produkt specifikation

    • Materiale: Austenitisk rustfrit stål, Martensitisk rustfrit stål, Duplex & Super Duplex rustfrit stål, Jern rustfrit stål,
    • Størrelse: Max. Diameter: 1600mm, Max. Længde: 4200 mm.
    • Proces: Procesdesign, støbesimulering, smeltning, raffinering, hældning og centrifugalstøbning, varmebehandling, bearbejdning, test, pakning.
    • Varmebehandling: Udglødning, normalisering, bratkøling eller temperering
    • Finish: Støbt, groft bearbejdet, færdigbearbejdet.

    produktnavn

    Konisk skål til karafcentrifuge

    Støbemetode

    Centrifugalstøbning

    Materiale muligheder

    304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207

    Materiale standard

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Støbevægt

    100-1500 kg

    Støbestørrelse

    Max Diameter: 1600 mm, Max Længde: 4200 mm

    Støbedimensionstolerance

    CT9 - CT12

    Støbeoverfladeruhed

    Ra 50∽Ra12,5 um

    Bearbejdningsoverfladeruhed

    Ra0,8 ~ 6,3 um

    Service tilgængelig

    OEM & ODM

    Certificering

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Ansøgning

    Dekanter centrifuge, pusher centrifuge, skive separator, separator maskine mm.

    Produktions proces

    Weizhen Hi-tech har komplette in-house produktionsfaciliteter til hele produktionsprocessen til fremstilling af centrifugalstøbning, fra procesdesign, støbesimulering, stålsmeltning, til stål AOD-raffinering og -støbning, varmebehandling, bearbejdning, test og inspektion.

    PRODUKTIONS PROCES

    Smeltning og AOD-raffinering

    Weizhen er unikt udstyret med AOD-ovn til raffinering af smeltet metal foruden normale mellemfrekvente induktionsovne. Det smeltede metal efter raffinering er meget mere rent med superlavt indhold af kulstof, fosfor og svovl, hvilket giver bedre mekaniske og kemiske ydeevner for støbedelene.

    SMELTNING OG AOD-RAFFINERING

    Lodret centrifugalstøbning

    Konisk skål fremstilles normalt ved lodret centrifugal støbning. Weizhen besidder en stor samling af centrifugal støbeforme og er klar til at støbe stort set alle størrelser, der kræves på markedet.

    CENTRIFUGAL STØBNING

    Varmebehandling

    Varmebehandling er afgørende for stålstøbegodsets egenskaber og kvalitet. Weizhen er udstyret med avancerede 1200 °C varmeovne og biltypeovne til varmebehandlingen. Støbedelene er præcist varmebehandlet for at opnå de ønskede egenskaber inde på fabrikken.

    VARMEBEHANDLING

    Bearbejdning

    Weizhen er udstyret med alle former for bearbejdningsudstyr til bearbejdning af støbedele og komponenter i rustfrit stål. Avanceret skæremaskine, kugleblæsningsmaskine, vandret drejebænk, CNC horisontal drejebænk, CNC vertikal drejebænk, CNC portalfræser, radial boremaskine, digital displayboring og fræsemaskine er alle installeret på fabrikken. Produkterne kunne leveres som støbt, råbearbejdet eller færdigbearbejdet.

    bearbejdning

    Inspektion & prøvning

    Produkttest og inspektion er afgørende for kvaliteten af ​​støbedele. Weizhen udfører streng kontrol og test gennem hele produktionsprocessen. Weizhen kører en række kemiske og fysiske test, NDT-test, dimensionsinspektion for at sikre, at hvert produkt opfylder kundernes krav og standarder.

    afprøvning