Duplex cylindrisk skål i rustfrit stål til karaffecentrifuge
Produkt specifikation
- Materiale: 2205(022Cr22Ni5Mo3N),NAS 329J3L, UNS S32205/S31803 DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240.
- Størrelse: Max. Diameter: 1600mm, Max. Længde: 4200 mm.
- Bearbejdning: Smeltning, Raffinering, Centrifugalstøbning, Varmebehandling, bearbejdning, afprøvning.
- Varmebehandling: Udglødning, normalisering, bratkøling eller temperering
- Finish: Støbt, groft bearbejdet, færdigbearbejdet.
produktnavn |
Duplex cylindrisk skål i rustfrit stål til karaffecentrifuge |
Støbemetode |
Centrifugalstøbning |
Materiale muligheder |
Austenitisk rustfrit stål, martensitisk rustfrit stål, duplex stål, nikkelbaseret rustfrit stål |
Materiale standard |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Støbevægtsområde |
100-1500 kg |
Støbning Størrelsesområde |
Max lineær størrelse: 4200 mm, Max diameter størrelse: 1600 mm |
Støbedimensionstolerance |
CT9 - CT12 |
Støbeoverfladeruhed |
Ra 50∽Ra12,5 um |
Bearbejdningsoverfladeruhed |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Service tilgængelig |
OEM & ODM |
Kvalitetskontrol |
ISO9001:2014, CE EN |
Ansøgning |
Dekanter centrifuge, pusher centrifuge, skive separator, separator maskine mm. |
Produktions proces
Weizhen Hi-tech har fulde in-house faciliteter til fremstilling af centrifugalstøbning. Weizhen er unikt udstyret med AOD-ovn til raffinering af smeltet metal. En stållegering med super lavt kulstof-, fosfor- og svovlindhold kunne fremstilles efter anmodning.
Weizhen har den største horisontale centrifugalstøbemaskine og vertikale centrifugalstøbemaskine i Kina. Den maksimale støbediameter kan være så lang som 1600 mm. Den største enkeltsamling af mere end 300 centrifugalstøbeforme gør det muligt for Weizhen at opfylde alle størrelseskrav.
Weizhen har fuld opsætning til bearbejdning og test. Delene kan leveres som støbt, råbearbejdet eller færdigbearbejdet. Kemiske, fysiske egenskaber, størrelser og NDT-test kan alle udføres inde på fabrikken.
Hvad er centrifugalstøbning?
Centrifugalstøbning er en metode, der bruges til at fremstille metalprodukter, der er rørformede, cylindriske eller ringformede, og som kræver høj kvalitet, renhed og strukturel ensartethed. Smeltet metal hældes i en spindeform, som tvinger det smeltede metal til formvæggen. Processen overvåges og kontrolleres nøjagtigt for at sikre, at den korrekte mængde metal hældes ved den beregnede flowhastighed og temperatur. Når metallet hældes, tilpasser det sig til den indvendige diameter af formen og størkner, når det afkøles. Når støbningen er størknet, kan den varmebehandles, skæres og bearbejdes efter kundens specifikationer.
Fordele ved centrifugalstøbning af rustfrit stålskål
- Ensartet kornstruktur: Centrifugalstøbning giver en ensartet kornstruktur i det rustfri stål, hvilket resulterer i forbedrede mekaniske egenskaber og forbedrede ydeevner for de rustfri ståldele.
- Høj densitet: Centrifugalkraften hjælper med at eliminere luftbobler og urenheder i det smeltede metal, hvilket resulterer i et højdensitet, fejlfrit produkt.
- Forbedret styrke: Rustfri stålskåle fremstillet ved centrifugalstøbning har en tendens til at have forbedret trækstyrke og slidstyrke sammenlignet med andre støbemetoder.
- Vægtykkelseskontrol: Rotationshastigheden og varigheden af støbeprocessen kan justeres for at kontrollere vægtykkelsen af den rustfri stålskål, hvilket giver mulighed for præcis tilpasning.
- Materiale alsidighed: Forskellige typer af rustfrit stål kan vælges i centrifugalstøbning for at opfylde specifikke krav til korrosionsbestandighed, varmebestandighed og andre egenskaber.