Mangkuk Silinder Keluli Tahan Karat Dupleks untuk Centrifuge Decanter
Spesifikasi produk
- Bahan: 2205(022Cr22Ni5Mo3N),NAS 329J3L, UNS S32205/S31803 DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240.
- Saiz: Maks. Diameter: 1600mm, Maks. Panjang: 4200mm.
- Pemprosesan: Peleburan, Penapisan, Tuangan Empar, Rawatan haba, pemesinan, ujian.
- Rawatan haba: Penyepuhlindapan, penormalan, pelindapkejutan atau pembajaan
- Selesai:Tuang, dimesin kasar, dimesin kemasan.
Nama Produk | Mangkuk Silinder Keluli Tahan Karat Dupleks untuk Centrifuge Decanter |
Kaedah Pemutus | Tuangan emparan |
Pilihan Bahan | Keluli tahan karat austenit, keluli tahan karat martensit, keluli dupleks, keluli tahan karat berasaskan nikel |
Standard bahan | GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Julat berat tuangan | 100-1500 kg |
Julat Saiz Casting | Saiz linear maksimum: 4200 mm, Saiz diameter maksimum: 1600 mm |
Toleransi dimensi pemutus | CT9 - CT12 |
Kekasaran permukaan tuangan | Ra 50∽Ra12.5 um |
Kekasaran permukaan pemesinan | Ra0.8 ~ 6.3um |
Perkhidmatan tersedia | OEM & ODM |
Kawalan kualiti | ISO9001:2014, CE EN |
Permohonan | Emparan dekanter, emparan penolak, pemisah cakera, mesin pemisah dll. |
Proses pengeluaran
Weizhen Hi-tech mempunyai kemudahan dalaman penuh untuk pembuatan tuangan emparan. Weizhen dilengkapi secara unik dengan relau AOD untuk penapisan logam cair. Kandungan karbon super rendah, fosforus dan sulfur Aloi keluli boleh dibuat atas permintaan.
Weizhen mempunyai mesin pemutus emparan mendatar terbesar dan mesin pemutus emparan menegak di China. Diameter tuangan maksimum boleh sepanjang 1600mm. Satu koleksi terbesar lebih daripada 300 acuan tuangan emparan membolehkan Weizhen memenuhi sebarang keperluan saiz.
Weizhen mempunyai persediaan penuh untuk pemesinan dan ujian. Bahagian-bahagian boleh dihantar sebagai tuang, dimesin kasar atau dimesin kemasan. Kimia, sifat fizikal, saiz, dan ujian NDT boleh dilakukan di dalam kilang.
Apakah Casting Empar?
Tuangan empar adalah kaedah yang digunakan untuk menghasilkan produk logam yang berbentuk tiub, silinder, atau anulus yang memerlukan kualiti tinggi, ketulenan, dan keseragaman struktur. Logam cair dituangkan ke dalam acuan berputar yang memaksa logam cair ke dinding acuan. Proses ini dipantau dan dikawal dengan tepat untuk memastikan isipadu logam yang betul dituangkan pada kadar aliran dan suhu yang dikira. Apabila logam dituangkan, ia mematuhi diameter dalam acuan dan menjadi pejal apabila ia sejuk. Setelah pejal, tuangan boleh dirawat haba, dipotong dan dimesin mengikut spesifikasi pelanggan.
Kelebihan Mangkuk Keluli Tahan Karat Tuangan Empar
- Struktur Bijian Seragam:Tuangan emparan menghasilkan struktur butiran seragam dalam keluli tahan karat, yang menghasilkan sifat mekanikal yang lebih baik dan prestasi yang dipertingkatkan untuk bahagian keluli tahan karat.
- Ketumpatan tinggi:Daya sentrifugal membantu menghilangkan gelembung udara dan kekotoran dalam logam cair, menghasilkan produk berketumpatan tinggi dan bebas kecacatan.
- Kekuatan yang dipertingkatkan:Mangkuk keluli tahan karat yang dihasilkan melalui tuangan emparan cenderung mempunyai kekuatan tegangan dan rintangan haus yang lebih baik berbanding kaedah tuangan lain.
- Kawalan Ketebalan Dinding:Kelajuan putaran dan tempoh proses pemutus boleh dilaraskan untuk mengawal ketebalan dinding mangkuk keluli tahan karat, membolehkan penyesuaian yang tepat.
- Kepelbagaian Bahan:Pelbagai jenis keluli tahan karat boleh dipilih dalam tuangan emparan untuk memenuhi keperluan khusus untuk rintangan kakisan, rintangan haba dan sifat lain.