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Zylindrische Duplex-Edelstahlschale für Dekanterzentrifuge
Produktspezifikation
- Material: 2205 (022Cr22Ni5Mo3N), NAS 329J3L, UNS S32205/S31803 DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240.
- Größe: max. Durchmesser: 1600 mm, max. Länge: 4200 mm.
- Verarbeitung: Schmelzen, Raffinieren, Schleuderguss, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Prüfung.
- Wärmebehandlung: Glühen, Normalisieren, Abschrecken oder Anlassen
- Finish: Guss, grob bearbeitet, fertig bearbeitet.
Produktname | Zylindrische Duplex-Edelstahlschale für Dekanterzentrifuge |
Gießmethode | Schleuderguss |
Materialoptionen | Austenitischer Edelstahl, martensitischer Edelstahl, Duplexstahl, Nickelbasis-Edelstahl |
Materialstandard | GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Wurfgewichtsbereich | 100-1500 kg |
Gussgrößenbereich | Maximale lineare Größe: 4200 mm, maximale Durchmessergröße: 1600 mm |
Gussmaßtoleranz | CT9 - CT12 |
Rauheit der Gussoberfläche | Ra 50∽Ra12,5 um |
Bearbeitung der Oberflächenrauheit | Ra0,8 ~ 6,3 um |
Service verfügbar | OEM und ODM |
Qualitätskontrolle | ISO9001:2014, CE EN |
Anwendung | Dekanterzentrifuge, Schubzentrifuge, Tellerseparator, Trennmaschine usw. |
Fertigungsprozess
Weizhen Hi-tech verfügt über umfassende firmeneigene Anlagen zur Herstellung von Schleudergussteilen. Weizhen ist einzigartig mit einem AOD-Ofen zur Raffinierung von geschmolzenem Metall ausgestattet. Auf Anfrage kann eine Stahllegierung mit extrem niedrigem Kohlenstoff-, Phosphor- und Schwefelgehalt hergestellt werden.
Weizhen verfügt über die größte horizontale Schleudergussmaschine und vertikale Schleudergussmaschine in China. Der maximale Gussdurchmesser könnte bis zu 1600 mm betragen. Die größte Sammlung von mehr als 300 Schleudergussformen ermöglicht es Weizhen, alle Größenanforderungen zu erfüllen.
Weizhen ist vollständig für die Bearbeitung und Prüfung eingerichtet. Die Teile können gegossen, vorbearbeitet oder fertig bearbeitet geliefert werden. Chemische, physikalische Eigenschaften, Größen und NDT-Tests könnten alle im Werk durchgeführt werden.
Was ist Schleuderguss?
Beim Schleuderguss handelt es sich um ein Verfahren zur Herstellung von Metallprodukten mit röhrenförmiger, zylindrischer oder ringförmiger Form, die eine hohe Qualität, Reinheit und strukturelle Gleichmäßigkeit erfordern. Geschmolzenes Metall wird in eine rotierende Form gegossen, die das geschmolzene Metall an die Formwand drückt. Der Prozess wird genau überwacht und gesteuert, um sicherzustellen, dass die richtige Metallmenge mit der berechneten Durchflussrate und Temperatur gegossen wird. Beim Gießen passt sich das Metall dem Innendurchmesser der Form an und verfestigt sich beim Abkühlen. Sobald das Gussstück erstarrt ist, kann es nach Kundenwunsch wärmebehandelt, geschnitten und bearbeitet werden.
Vorteile der Schleuderguss-Edelstahlschüssel
- Einheitliche Kornstruktur:Durch Schleuderguss entsteht eine gleichmäßige Kornstruktur im Edelstahl, was zu verbesserten mechanischen Eigenschaften und verbesserten Leistungen der Edelstahlteile führt.
- Hohe Dichte:Die Zentrifugalkraft trägt dazu bei, Luftblasen und Verunreinigungen in der Metallschmelze zu beseitigen, was zu einem fehlerfreien Produkt mit hoher Dichte führt.
- Verbesserte Stärke:Im Schleudergussverfahren hergestellte Edelstahlschüsseln weisen im Vergleich zu anderen Gussverfahren tendenziell eine bessere Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit auf.
- Wandstärkenkontrolle:Die Rotationsgeschwindigkeit und die Dauer des Gießvorgangs können angepasst werden, um die Wandstärke der Edelstahlschüssel zu steuern und so eine präzise Anpassung zu ermöglichen.
- Materialvielfalt:Beim Schleuderguss können verschiedene Arten von Edelstahl ausgewählt werden, um spezifische Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und andere Eigenschaften zu erfüllen.
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