Roostevabast terasest kahepoolne silindriline kauss dekantertsentrifuugi jaoks
Toote spetsifikatsioon
- Materjal: 2205(022Cr22Ni5Mo3N),NAS 329J3L, UNS S32205/S31803 DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240.
- Suurus: Max. Läbimõõt: 1600mm, max. Pikkus: 4200mm.
- Töötlemine: sulatamine, rafineerimine, tsentrifugaalvalu, kuumtöötlus, mehaaniline töötlemine, testimine.
- Kuumtöötlus: lõõmutamine, normaliseerimine, karastamine või karastamine
- Viimistlus: valatud, töötlemata töödeldud, viimistlustöödeldud.
tootenimi |
Roostevabast terasest kahepoolne silindriline kauss dekantertsentrifuugi jaoks |
Valamise meetod |
Tsentrifugaalvalu |
Materjali valikud |
Austeniit roostevaba teras, martensiit roostevaba teras, dupleksteras, niklipõhine roostevaba teras |
Materjali standard |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Heite kaaluvahemik |
100-1500 kg |
Valamise suuruste vahemik |
Max lineaarne suurus: 4200 mm, Max läbimõõt: 1600 mm |
Valamise mõõtmete tolerants |
CT9 - CT12 |
Valamispinna karedus |
Ra 50∽Ra12,5 um |
Töötlemispinna karedus |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Teenus saadaval |
OEM & ODM |
Kvaliteedi kontroll |
ISO9001:2014, CE EN |
Rakendus |
Dekantertsentrifuug, tõukurtsentrifuug, ketasseparaator, eraldusmasin jne. |
Tootmisprotsess
Weizhen Hi-techil on kõik ettevõttesisesed rajatised tsentrifugaalvalu tootmiseks. Weizhen on ainulaadselt varustatud AOD ahjuga sulametalli rafineerimiseks. Soovi korral saab valmistada ülimadala süsiniku-, fosfori- ja väävlisisaldusega terassulamit.
Weizhenil on Hiina suurim horisontaalne tsentrifugaalvalu masin ja vertikaalne tsentrifugaalvalu masin. Valamise maksimaalne läbimõõt võib olla kuni 1600 mm. Suurim enam kui 300 tsentrifugaalvaluvormi kollektsioon võimaldab Weizhenil täita mis tahes suuruse nõudeid.
Weizhen on töötlemiseks ja testimiseks täielikult seadistatud. Osasid saab tarnida valatult, töötlemata või viimistletult. Keemilisi, füüsikalisi omadusi, suurusi ja NDT-testi saab teha tehases.
Mis on tsentrifugaalvalu?
Tsentrifugaalvalu on meetod, mida kasutatakse toru-, silindri- või rõngakujuliste metalltoodete tootmiseks, mis nõuavad kõrget kvaliteeti, puhtust ja struktuuri ühtlust. Sulametall valatakse pöörlevasse vormi, mis sunnib sulametalli vormi seinale. Protsessi jälgitakse ja juhitakse täpselt, tagamaks, et arvutatud voolukiirusel ja temperatuuril valatakse õige kogus metalli. Metalli valamisel vastab see vormi siseläbimõõdule ja tahkub jahtudes. Pärast tahkumist saab valandit kuumtöödelda, lõigata ja töödelda vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele.
Tsentrifugaalvalamise roostevabast terasest kausi eelised
- Ühtne terastruktuur: tsentrifugaalvalu annab roostevabast terasest ühtlase terastruktuuri, mille tulemuseks on roostevabast terasest osade paremad mehaanilised omadused ja paremad jõudlused.
- Suur tihedus: tsentrifugaaljõud aitab eemaldada sulametallist õhumulle ja lisandeid, mille tulemuseks on suure tihedusega ja defektideta toode.
- Parem tugevus: tsentrifugaalvalamise teel toodetud roostevabast terasest kausside tõmbetugevus ja kulumiskindlus on tavaliselt teiste valumeetoditega võrreldes parem.
- Seina paksuse reguleerimine: Roostevabast terasest kausi seina paksuse reguleerimiseks saab reguleerida pöörlemiskiirust ja valamise kestust, mis võimaldab täpselt kohandada.
- Materjali mitmekülgsus: tsentrifugaalvalu puhul saab valida erinevat tüüpi roostevaba terase, mis vastab korrosioonikindluse, kuumakindluse ja muude omaduste erinõuetele.