डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज के लिए शंक्वाकार कटोरा
उत्पाद विनिर्देश
- सामग्री: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स और सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, फेरिक स्टेनलेस स्टील,
- आकार: अधिकतम. व्यास: 1600 मिमी, अधिकतम। लंबाई: 4200 मिमी.
- प्रक्रिया: प्रक्रिया डिजाइनिंग, कास्टिंग सिमुलेशन, प्रगलन, शोधन, डालना और केन्द्रापसारक कास्टिंग, गर्मी उपचार, मशीनिंग, परीक्षण, पैकिंग।
- ताप उपचार: एनीलिंग, सामान्यीकरण, शमन या तड़का लगाना
- फिनिश: कास्ट, रफ मशीनीकृत, फिनिश मशीनीकृत।
प्रोडक्ट का नाम | डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज के लिए शंक्वाकार कटोरा |
ढलाई विधि | अपकेंद्री प्रक्षेप |
सामग्री विकल्प | 304, 304एल, 316, 316एल, एसएएफ2304, एसएएफ 2205, एसएएफ2207 |
सामग्री मानक | जीबी, एएसटीएम, एआईएसआई, एन, डीआईएन, बीएस, जेआईएस, एनएफ, एएस, एएआर, |
वजन डालना | 100-1500 किग्रा |
कास्टिंग का आकार | अधिकतम व्यास: 1600 मिमी, अधिकतम लंबाई: 4200 मिमी |
कास्टिंग आयाम सहिष्णुता | CT9 - CT12 |
कास्टिंग सतह का खुरदरापन | Ra 50∽Ra12.5 um |
मशीनिंग सतह का खुरदरापन | Ra0.8 ~ 6.3um |
सेवा उपलब्ध है | OEM और ODM |
प्रमाणीकरण | सीई, आईएसओ9001:2015, आईएसओ19600:2014, आईएसओ14001:2015, आईएसओ45001:2018, |
आवेदन | डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज, पुशर सेंट्रीफ्यूज, डिस्क सेपरेटर, सेपरेशन मशीन आदि। |
उत्पादन प्रक्रिया
वेइज़ेन हाई-टेक के पास सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग विनिर्माण के लिए पूरी उत्पादन प्रक्रिया के लिए प्रक्रिया डिजाइनिंग, कास्टिंग सिमुलेशन, स्टील गलाने से लेकर स्टील एओडी रिफाइनिंग और डालना, गर्मी उपचार, मशीनिंग, परीक्षण और निरीक्षण तक पूर्ण इन-हाउस उत्पादन सुविधाएं हैं।
प्रगलन और एओडी शोधन
वेइज़ेन सामान्य मध्यम-आवृत्ति प्रेरण भट्टियों के अलावा पिघली हुई धातु के शोधन के लिए विशिष्ट रूप से एओडी भट्टी से सुसज्जित है। परिष्कृत करने के बाद पिघली हुई धातु बहुत कम कार्बन, फॉस्फोरस और सल्फर सामग्री के साथ अधिक शुद्ध होती है, जो कास्टिंग भागों के लिए बेहतर यांत्रिक और रासायनिक प्रदर्शन प्रदान करती है।
लंबवत केन्द्रापसारक कास्टिंग
शंक्वाकार कटोरा आम तौर पर ऊर्ध्वाधर केन्द्रापसारक कास्टिंग द्वारा बनाया जाता है। वेइज़ेन के पास केन्द्रापसारक कास्टिंग मोल्ड्स का एक बड़ा संग्रह है और यह बाजार में आवश्यक किसी भी आकार को ढालने के लिए तैयार है।
उष्मा उपचार
स्टील कास्टिंग के गुणों और गुणवत्ता के लिए हीट ट्रीटमेंट महत्वपूर्ण है। वीज़ेन ताप उपचार के लिए उन्नत 1200 डिग्री सेल्सियस ताप भट्टियों और कार प्रकार की भट्टियों से सुसज्जित है। कारखाने के अंदर वांछित गुणों को प्राप्त करने के लिए कास्टिंग भागों को सटीक रूप से गर्मी उपचारित किया जाता है।
मशीनिंग
वेइज़ेन स्टेनलेस स्टील कास्टिंग भागों और घटकों के प्रसंस्करण के लिए सभी प्रकार के मशीनिंग उपकरणों से सुसज्जित है। फैक्ट्री में अत्याधुनिक कटिंग मशीन, शॉट ब्लास्टिंग मशीन, हॉरिजॉन्टल लेथ, सीएनसी हॉरिजॉन्टल लेथ, सीएनसी वर्टिकल लेथ, सीएनसी गैन्ट्री मिलिंग मशीन, रेडियल ड्रिलिंग मशीन, डिजिटल डिस्प्ले बोरिंग और मिलिंग मशीन सभी स्थापित हैं। उत्पादों को कास्ट, रफ मशीनीकृत या फिनिश मशीनीकृत के रूप में वितरित किया जा सकता है।
निरीक्षण एवं परीक्षण
कास्टिंग भागों की गुणवत्ता के लिए उत्पाद परीक्षण और निरीक्षण आवश्यक है। वेइज़ेन पूरी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सख्त जाँच और परीक्षण करता है। वेइज़ेन यह सुनिश्चित करने के लिए रासायनिक और भौतिक परीक्षण, एनडीटी परीक्षण, आयामी निरीक्षण की एक श्रृंखला चलाता है कि प्रत्येक उत्पाद ग्राहकों की आवश्यकताओं और मानकों को पूरा करता है।