Конусна посуда за декантерску центрифугу

Конусна посуда декантерске центрифуге се обично прави од дуплекс нерђајућег челика или аустенитног нерђајућег челика центрифугалним ливењем.

Нерђајући челик је веома отпоран на корозију и хабање са високом чврстоћом и жилавости. Својства су додатно ојачана центрифугалним ливењем које чини материјал јаким као и делови за ковање. Центрифугална посуда од нерђајућег челика је савршена за декантерске центрифуге које се користе у захтевним условима.

Веизхен Хи-тецх је добро позната ливница за ливење нерђајућег челика и произвођач из Кине. Веизхен производи цилиндричне посуде и конусне посуде за декантерске центрифуге од свог оснивања. Веизхен сада сарађује са многим водећим брендовима центрифуга за декантере широм света. Инжењери компаније Веизхен су увек спремни да клијентима пруже решења по мери.

Контактирајте нас

детаљи о производу

Спецификација производа

Материјал: аустенитни нерђајући челик, мартензитни нерђајући челик, дуплекс и супер дуплекс нерђајући челик, гвоздени нерђајући челик,
Величина: Макс. Пречник: 1600 мм, Макс. Дужина: 4200 мм.
Процес: пројектовање процеса, симулација ливења, топљење, рафинирање, изливање и центрифугално ливење, топлотна обрада, обрада, испитивање, паковање.
Термичка обрада: жарење, нормализација, гашење или каљење
Завршна обрада: ливено, грубо обрађено, завршно обрађено.

Назив производа	Конусна посуда за декантерску центрифугу
Цастинг Метход	Центрифугално ливење
Опције материјала	304, 304Л, 316, 316Л, САФ2304, САФ 2205, САФ2207
Стандард материјала	ГБ, АСТМ, АИСИ, ЕН, ДИН, БС, ЈИС, НФ, АС, ААР,
Цастинг Веигхт	100-1500 кг
Цастинг Сизе	Максимални пречник: 1600 мм, Максимална дужина: 4200 мм
Толеранција димензија ливења	ЦТ9 - ЦТ12
Храпавост површине ливења	Ра 50∽Ра12,5 ум
Храпавост површине обраде	Ра0,8 ~ 6,3 ум
Сервице Аваилабле	ОЕМ & ОДМ
Цертифицатион	ЦЕ, ИСО9001:2015, ИСО19600:2014, ИСО14001:2015, ИСО45001:2018,
Апликација	Центрифуга за декантер, центрифуга за потискивање, сепаратор диска, машина за одвајање итд.

Процес производње

Веизхен Хи-тецх има пуне сопствене производне капацитете за цео производни процес за производњу центрифугалног ливења, од пројектовања процеса, симулације ливења, топљења челика, до рафинације и изливања челика АОД, топлотне обраде, машинске обраде, испитивања и инспекције.

Топљење и АОД прерада

Веизхен је јединствено опремљен са АОД пећи за рафинацију растопљеног метала поред нормалних индукционих пећи средње фреквенције. Истопљени метал након рафинирања је много чистији са супер ниским садржајем угљеника, фосфора и сумпора, пружајући боље механичке и хемијске перформансе делова за ливење.

Вертикално центрифугално ливење

Конусна посуда се обично прави вертикалним центрифугалним ливењем. Веизхен поседује велику колекцију калупа за центрифугално ливење и спреман је за ливење практично било које величине која је потребна на тржишту.

Термичка обрада

Топлотна обрада је критична за својства и квалитет челичних одливака. Веизхен је опремљен напредним топлотним пећима на 1200 °Ц и пећима типа аутомобила за термичку обраду. Делови за ливење су прецизно термички обрађени да би се постигла жељена својства унутар фабрике.

Машинска обрада

Веизхен је опремљен свим врстама машинске опреме за обраду делова и компоненти за ливење од нерђајућег челика. Најсавременија машина за сечење, машина за пескарење, хоризонтални струг, ЦНЦ хоризонтални струг, ЦНЦ вертикални струг, ЦНЦ Гантри глодалица, радијална машина за бушење, дигитална бушилица и машина за глодање су инсталирани у фабрици. Производи се могу испоручити као ливени, грубо обрађени или завршно обрађени.

Инспекција и тестирање

Испитивање и инспекција производа је од суштинског значаја за квалитет делова за ливење. Веизхен спроводи строгу проверу и тестирање кроз цео производни процес. Веизхен спроводи серију хемијских и физичких тестирања, НДТ испитивања, инспекције димензија како би осигурао да сваки производ испуњава захтеве и стандарде купаца.