Центрифугална посуда за ливење за декантерску центрифугу

Дуплекс посуда за центрифугално ливење од нерђајућег челика се производи центрифугалним ливењем. Дуплекс нерђајући челик је савршен материјал за посуде декантерске центрифуге са изванредним физичким и хемијским својствима. Процес центрифугалног ливења додатно побољшава његове перформансе, па чини центрифугално ливене посуде идеалним избором за произвођаче машина за декантерске центрифуге и сепараторе.

Сицхуан Веизхен је професионални произвођач дуплекс посуда од нерђајућег челика. Веизхен центрифугалне посуде од нерђајућег челика извозе се у преко 50 земаља и региона широм света. Веизхен има комплетан ин-хоусе производни г процес за производњу центрифугалног ливења, од израде калупа, топљења метала, рафинације, до центрифугалног ливења, топлотне обраде, машинске обраде, прегледа и паковања, све је завршено у радионици.

Контактирајте нас

детаљи о производу

Спецификација производа

Материјал: 2205 (022Цр22Ни5Мо3Н), НАС 329Ј3Л, УНС С32205, С31803 ДИН/ЕН 1.4462, АСТМ А240, АСМЕ СА-240.2304, С32003, 2507, С3203, ЕН303, С3203, ЕН3707. .4410.
Величина: Макс. Пречник: 1600 мм, Макс. Дужина: 4200 мм.
Процес: топљење, рафинирање, центрифугално ливење, топлотна обрада, обрада, испитивање.
Термичка обрада: жарење, нормализација, гашење или каљење
Завршна обрада: ливено, грубо обрађено, завршно обрађено.

Назив производа	Центрифугална посуда за ливење за декантерску центрифугу
Цастинг Метход	Центрифугално ливење
Опције материјала	Дуплекс нерђајући челик, ЕН1.4362, ЕН 1.4462, ЕН1.4410
Стандард материјала	ГБ, АСТМ, АИСИ, ЕН, ДИН, БС, ЈИС, НФ, АС, ААР,
Цастинг Веигхт	100-1500 кг
Цастинг Сизе	Максимални пречник: 1600 мм, Максимална дужина: 4200 мм
Толеранција димензија ливења	ЦТ9 - ЦТ12
Храпавост површине ливења	Ра 50∽Ра12,5 ум
Храпавост површине обраде	Ра0,8 ~ 6,3 ум
Сервице Аваилабле	ОЕМ & ОДМ
Цертифицатион	ЦЕ, ИСО9001:2015, ИСО19600:2014, ИСО14001:2015, ИСО45001:2018,
Апликација	Центрифуга за декантер, центрифуга за потискивање, сепаратор диска, машина за одвајање итд.

Процес производње

Производња делова за центрифугално ливење подразумева низ производних процеса у циљу добијања готових производа од сировина. Веизхен Хи-тецх има пуне сопствене производне капацитете за цео процес, што јача Веизхен-ове способности да задовољи све потребе купца у процесу обраде уз доследну строгу контролу квалитета и брзо време обраде.

Топљење и АОД прерада

Веизхен Хи-тецх има пуне сопствене капацитете за производњу центрифугалног ливења. Веизхен је јединствено опремљен АОД пећи за рафинацију растопљеног метала. Легура челика са супер ниским садржајем угљеника, фосфора и сумпора може се направити на захтев.

Центрифугал Цастинг

Центрифугално ливење је метода која се користи за производњу металних производа који су цевастог, цилиндричног или прстенастог облика који захтевају висок квалитет, чистоћу и структурну униформност. Растопљени метал се сипа у калуп који се окреће, који притишће растопљени метал на зид калупа. Процес се прецизно прати и контролише како би се обезбедила тачна запремина метала која се сипа при израчунатом протоку и температури. Како се метал сипа, он одговара унутрашњем пречнику калупа и учвршћује се док се хлади. Када се очврсне, одлив се може термички обрађивати, сећи и машински обрађивати према спецификацијама купца.

Веизхен има највећу машину за хоризонтално центрифугално ливење и машину за вертикално центрифугално ливење у Кини. Максимални пречник ливења може бити чак 1600 мм. Јединствена највећа колекција од више од 300 калупа за центрифугално ливење омогућава Веизхену да испуни све захтеве величине.

Термичка обрада

Прецизна топлотна обрада је кључна за производњу квалитетних одливака. Веизхен је опремљен са напредном топлотном пећи од 1200 °Ц и пећи типа аутомобила за термичку обраду. Можемо хомогенизовати и жарити раствором на температурама до 1200 Ц. Можемо да нормализујемо, темперирамо, старење, стврдњавање падавинама и ослобађање од стреса да бисмо задовољили захтеве купаца.

Машинска обрада

Веизхен је опремљен са преко 20 машина за обраду делова и компоненти за ливење од нерђајућег челика. Најсавременија машина за сечење, машина за пескарење, хоризонтални струг, ЦНЦ хоризонтални струг, ЦНЦ вертикални струг, ЦНЦ Гантри глодалица, радијална машина за бушење, дигитална бушилица и машина за глодање су инсталирани у фабрици.

Потпуно постављени објекти омогућавају Веизхену да клијентима пружи веома погодну и ефикасну услугу на једном месту. Делови се могу испоручити као ливени, грубо обрађени или завршно обрађени.

Тестирање

Тест квалитета производа је од суштинског значаја у индустрији центрифугалног ливења ради задовољства купаца. Веизхен спроводи строгу проверу и тестирање кроз цео производни процес. Веизхен спроводи серију хемијских и физичких тестирања, НДТ тестирања, инспекције димензија како би осигурао да сваки производ испуњава захтеве или стандарде купаца.

Сертификација и управљање квалитетом

Тим Веизхен инжењера разуме да су стабилне и одличне перформансе производа кључ успеха наших купаца. Веизхен користи најновију технологију и систем управљања квалитетом како би осигурао да су наши производи поуздани и да испуњавају највише стандарде. Уз предану одговорност према клијентима, друштву и запосленима, Веизхен је сертификован и стриктно ради са вишеструким системима управљања како би осигурао одрживу будућност.