Leave Your Message
Центробежна леярска купа за декантерна центрофуга
Центробежна леярска купа за декантерна центрофуга

Центробежна леярска купа за декантерна центрофуга

Дуплексната купа за центробежно леене от неръждаема стомана се произвежда чрез центробежно леене. Дуплексната неръждаема стомана е перфектен материал за купите на центрофуга за декантер с изключителни физични и химични свойства. Процесът на центробежно леене допълнително подобрява неговата производителност, като по този начин прави центробежните леярски купи идеален избор за производителите на декантерни центрофуги и сепараторни машини.

Sichuan Weizhen е професионален производител на дуплексни купи от неръждаема стомана. Центробежните купи Weizhen от неръждаема стомана се изнасят в над 50 страни и региони по света. Weizhen разполага с пълен вътрешен производствен процес за производство на центробежно леене, от правене на матрици, топене на метал, рафиниране до центробежно леене, топлинна обработка, механична обработка, инспекция и опаковане, всичко завършено в работилницата.

    Спецификация на продукта

    • Материал: 2205 (022Cr22Ni5Mo3N), NAS 329J3L, UNS S32205, S31803 DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240.2304, S32003, 2507, S32707, UNS S32304, EN1.4362, S32750, EN1.4410.
    • Размер: Макс. Диаметър: 1600 мм, макс. Дължина: 4200 мм.
    • Процес: топене, рафиниране, центробежно леене, топлинна обработка, механична обработка, тестване.
    • Топлинна обработка: отгряване, нормализиране, закаляване или темпериране
    • Покритие: Отлято, грубо обработено, завършено обработено.

    Име на продукта

    Центробежна леярска купа за декантерна центрофуга

    Метод на леене

    Центробежно леене

    Материални опции

    Дуплексна неръждаема стомана, EN1.4362, EN 1.4462, EN1.4410

    Стандарт за материали

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Кастинг тегло

    100-1500 кг

    Размер на кастинга

    Макс. диаметър: 1600 мм, Макс. дължина: 4200 мм

    Толерантност на размера на отливката

    CT9 - CT12

    Грапавост на леярската повърхност

    Ra 50∽Ra12,5 um

    Грапавост на повърхността на обработка

    Ra0.8 ~ 6.3 um

    Налично обслужване

    OEM и ODM

    Сертификация

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Приложение

    Декантерна центрофуга, тласкаща центрофуга, дисков сепаратор, машина за разделяне и др.

    Производствен процес

    Производството на части за центробежно леене включва серия от производствени процеси, за да се получат готови продукти от суровини. Weizhen Hi-tech разполага с пълни собствени производствени мощности за целия процес, което укрепва способността на Weizhen да посреща всякакви нужди от обработка на клиентите с постоянен строг контрол на качеството и бързо време за изпълнение.

    ПРОИЗВОДСТВЕН ПРОЦЕС

    Топене и AOD рафиниране

    Weizhen Hi-tech разполага с пълни собствени съоръжения за производство на центробежни отливки. Weizhen е уникално оборудван с AOD пещ за рафиниране на разтопен метал. Стоманена сплав със супер ниско съдържание на въглерод, фосфор и сяра може да бъде изработена при поискване.

    ТОПЕНИЕ И АОД РАФИНИРАНЕ

    Центробежно леене

    Центробежното леене е метод, използван за производство на метални продукти с тръбна, цилиндрична или пръстеновидна форма, които изискват високо качество, чистота и структурна еднородност. Разтопеният метал се излива във въртяща се форма, която притиска разтопения метал към стената на формата. Процесът се наблюдава и контролира прецизно, за да се гарантира, че правилният обем метал се излива при изчисления дебит и температура. Докато металът се излива, той се приспособява към вътрешния диаметър на формата и се втвърдява, докато се охлажда. След като се втвърди, отливката може да бъде термично обработена, нарязана и обработена според спецификациите на клиента.

    Weizhen разполага с най-голямата машина за хоризонтално центробежно леене и вертикална машина за центробежно леене в Китай. Максималният диаметър на отливката може да бъде до 1600 mm. Най-голямата колекция от повече от 300 центробежни леярски форми позволява на Weizhen да отговори на всякакви изисквания за размер.

    ЦЕНТРОБЕЖНО ЛЕене

    Топлинна обработка

    Прецизната топлинна обработка е от решаващо значение за производството на качествени отливки. Weizhen е оборудван с усъвършенствана топлинна пещ от 1200 °C и пещ от автомобилен тип за топлинна обработка. Можем да хомогенизираме и отгряваме разтвора при температури до 1200 C. Можем да нормализираме, темперираме, състаряваме, втвърдяваме чрез утаяване и облекчаваме напрежението, за да задоволим изискванията на клиентите.
    ТОПЛИННА ОБРАБОТКА

    Машинна обработка

    Weizhen е оборудван с над 20 машини за обработка на леярски части и компоненти от неръждаема стомана. Най-модерната машина за рязане, дробеструйна машина, хоризонтален струг, CNC хоризонтален струг, CNC вертикален струг, CNC портална фреза, радиално пробивна машина, цифров дисплей, бормашина и фреза са инсталирани във фабриката.

    Напълно настроените съоръжения позволяват на Weizhen да предоставя на клиентите изключително удобна и ефективна услуга на едно гише. Частите могат да бъдат доставени като отлети, грубо обработени или окончателно обработени.

    механична обработка

    Тестване

    Тестът за качество на продукта е от съществено значение в индустрията за центробежно леене за удовлетвореността на клиентите. Weizhen провежда стриктна проверка и тестване през целия производствен процес. Weizhen провежда серия от химични и физически тестове, NDT тестове, проверка на размерите, за да гарантира, че всеки продукт отговаря на изискванията или стандартите на клиента.

    Сертифициране и управление на качеството

    Екипът от инженери на Weizhen разбира, че стабилното и отлично представяне на продукта е ключът към успеха на нашите клиенти. Weizhen използва най-новите технологии и система за управление на качеството, за да гарантира, че нашите продукти са надеждни и отговарят на най-високите стандарти. С ангажирани отговорности към клиента, обществото и служителите, Weizhen е сертифициран и работи стриктно с множество системи за управление, за да осигури устойчиво бъдеще.