Centrifugalna posuda za lijevanje za dekantersku centrifugu

Duplex zdjela za centrifugalno lijevanje od nehrđajućeg čelika proizvodi se centrifugalnim lijevanjem. Duplex nehrđajući čelik savršen je materijal za posude dekanterske centrifuge s izvanrednim fizičkim i kemijskim svojstvima. Proces centrifugalnog lijevanja dodatno poboljšava njegovu izvedbu pa čini centrifugalno lijevane zdjele idealnim izborom za proizvođače centrifuga i strojeva za odvajanje.

Sichuan Weizhen profesionalni je proizvođač dvostranih posuda od nehrđajućeg čelika. Weizhen centrifugalne zdjele od nehrđajućeg čelika izvoze se u više od 50 zemalja i regija diljem svijeta. Weizhen ima potpuni interni proizvodni proces za proizvodnju centrifugalnog lijevanja, od izrade kalupa, topljenja metala, rafiniranja, do centrifugalnog lijevanja, toplinske obrade, strojne obrade, pregleda i pakiranja, a sve se dovršava unutar radionice.

Kontaktirajte nas

detalji o proizvodu

Specifikacija proizvoda

Materijal: 2205 (022Cr22Ni5Mo3N), NAS 329J3L, UNS S32205, S31803 DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240.2304, S32003, 2507, S32707, UNS S32304, EN1.4362, S32750, EN1.4410.
Veličina: Max. Promjer: 1600 mm, maks. Duljina: 4200 mm.
Proces: taljenje, rafiniranje, centrifugalno lijevanje, toplinska obrada, strojna obrada, ispitivanje.
Toplinska obrada: žarenje, normalizacija, kaljenje ili kaljenje
Završna obrada: lijevano, grubo strojno obrađeno, završno obrađeno.

ime proizvoda	Centrifugalna posuda za lijevanje za dekantersku centrifugu
Metoda lijevanja	Centrifugalno lijevanje
Mogućnosti materijala	Duplex nehrđajući čelik, EN1.4362, EN 1.4462, EN1.4410
Standard materijala	GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,
Težina bacanja	100-1500 kg
Veličina lijevanja	Maksimalni promjer: 1600 mm, maksimalna duljina: 4200 mm
Tolerancija dimenzija lijevanja	CT9 - CT12
Hrapavost površine lijevanja	Ra 50∽Ra12,5 um
Hrapavost obradne površine	Ra0,8 ~ 6,3 um
Usluga dostupna	OEM & ODM
Certifikacija	CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,
Primjena	Dekanterska centrifuga, potisna centrifuga, disk separator, stroj za odvajanje itd.

Proces proizvodnje

Proizvodnja dijelova za centrifugalno lijevanje uključuje niz proizvodnih procesa kako bi se od sirovina dobili gotovi proizvodi. Weizhen Hi-tech ima potpune vlastite proizvodne pogone za cijeli proces, što jača Weizhenove sposobnosti da zadovolji sve potrebe obrade kupaca uz dosljednu strogu kontrolu kvalitete i brzo vrijeme obrade.

Taljenje i AOD rafiniranje

Weizhen Hi-tech ima pune vlastite pogone za proizvodnju centrifugalnog lijevanja. Weizhen je jedinstveno opremljen AOD peći za pročišćavanje rastaljenog metala. Legura čelika sa super niskim sadržajem ugljika, fosfora i sumpora može se izraditi na zahtjev.

Centrifugalno lijevanje

Centrifugalno lijevanje je metoda koja se koristi za proizvodnju metalnih proizvoda koji su cjevasti, cilindrični ili prstenasti u obliku koji zahtijevaju visoku kvalitetu, čistoću i strukturnu uniformnost. Rastaljeni metal se ulijeva u rotirajući kalup koji tjera rastaljeni metal na stijenku kalupa. Proces se precizno prati i kontrolira kako bi se osigurao točan volumen metala izliven pri izračunatoj brzini protoka i temperaturi. Kako se metal lije, prilagođava se unutarnjem promjeru kalupa i skrućuje se dok se hladi. Nakon što se skrutne, odljevak se može toplinski obraditi, rezati i strojno obrađivati prema specifikacijama kupca.

Weizhen ima najveći horizontalni stroj za centrifugalno lijevanje i vertikalni stroj za centrifugalno lijevanje u Kini. Maksimalni promjer lijevanja može biti čak 1600 mm. Najveća pojedinačna kolekcija od više od 300 kalupa za centrifugalno lijevanje omogućuje Weizhenu da ispuni sve zahtjeve veličine.

Toplinska obrada

Precizna toplinska obrada ključna je za proizvodnju kvalitetnih odljevaka. Weizhen je opremljen naprednom toplinskom peći na 1200 °C i automobilskom peći za toplinsku obradu. Možemo homogenizirati i otopinu žariti na temperaturama do 1200 C. Možemo normalizirati, temperirati, stariti, otvrdnuti taloženjem i smanjiti naprezanje kako bismo zadovoljili zahtjeve kupaca.

Strojna obrada

Weizhen je opremljen s više od 20 strojeva za obradu dijelova i komponenti od nehrđajućeg čelika. Najsuvremeniji stroj za rezanje, stroj za pjeskarenje, horizontalni tokarski stroj, CNC horizontalni tokarski stroj, CNC vertikalni tokarski stroj, CNC portalna glodalica, radijalna bušilica, digitalni zaslon za bušenje i glodalica su instalirani u tvornici.

Potpuno postavljeni objekti omogućuju Weizhenu da kupcima pruži vrlo praktičnu i učinkovitu uslugu na jednom mjestu. Dijelovi se mogu isporučiti kao lijevani, grubo ili završno obrađeni.

Testiranje

Ispitivanje kvalitete proizvoda ključno je u industriji centrifugalnog lijevanja za zadovoljstvo kupaca. Weizhen provodi strogu provjeru i testiranje kroz cijeli proizvodni proces. Weizhen provodi niz kemijskih i fizičkih ispitivanja, NDT ispitivanja, inspekciju dimenzija kako bi osigurao da svaki proizvod ispunjava zahtjeve ili standarde kupaca.

Certifikacija i upravljanje kvalitetom

Tim Weizhenovih inženjera razumije da su stabilne i izvrsne performanse proizvoda ključne za uspjeh naših kupaca. Weizhen koristi najnoviju tehnologiju i sustav upravljanja kvalitetom kako bi osigurao da su naši proizvodi pouzdani i zadovoljavaju najviše standarde. Uz predane odgovornosti prema kupcima, društvu i zaposlenicima, Weizhen je certificiran i strogo radi s višestrukim sustavima upravljanja kako bi osigurao održivu budućnost.