Leave Your Message

Mangkuk Pengecoran Sentrifugal untuk Decanter Centrifuge

Mangkuk pengecoran sentrifugal baja tahan karat dupleks diproduksi dengan pengecoran sentrifugal. Baja tahan karat dupleks adalah bahan yang sempurna untuk mangkuk decanter centrifuge dengan sifat fisik dan kimia yang luar biasa. Proses pengecoran sentrifugal semakin meningkatkan kinerjanya sehingga menjadikan mangkuk cor sentrifugal pilihan ideal bagi produsen mesin decanter centrifuge dan pemisah.

Sichuan Weizhen adalah produsen mangkuk baja tahan karat dupleks profesional. Mangkuk sentrifugal baja tahan karat Weizhen diekspor ke lebih dari 50 negara dan wilayah di seluruh dunia. Weizhen memiliki proses produksi internal penuh untuk pembuatan pengecoran sentrifugal, mulai dari pembuatan cetakan, peleburan logam, pemurnian, hingga pengecoran sentrifugal, perlakuan panas, permesinan, inspeksi dan pengemasan, semuanya diselesaikan di dalam bengkel.

    Spesifikasi produk

    • Bahan: 2205 (022Cr22Ni5Mo3N), NAS 329J3L, UNS S32205, S31803 DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240.2304, S32003, 2507, S32707, UNS S32304, EN1.4362, S32750, EN1 .4410.
    • Ukuran: Maks. Diameter: 1600mm, Maks. Panjang: 4200mm.
    • Proses: Peleburan, Pemurnian, Pengecoran sentrifugal, Perlakuan panas, permesinan, pengujian.
    • Perlakuan panas: Annealing, normalisasi, quenching atau tempering
    • Selesai : Pengecoran, pemesinan kasar, pemesinan akhir.

    Nama Produk

    Mangkuk Pengecoran Sentrifugal untuk Decanter Centrifuge

    Metode Pengecoran

    Pengecoran sentrifugal

    Pilihan Bahan

    Baja tahan karat dupleks, EN1.4362, EN 1.4462, EN1.4410

    Standar Bahan

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Berat Pengecoran

    100-1500kg

    Ukuran Pengecoran

    Diameter Maks: 1600 mm, Panjang Maks: 4200 mm

    Toleransi Dimensi Pengecoran

    CT9 - CT12

    Kekasaran Permukaan Pengecoran

    Ra 50∽Ra12,5 um

    Kekasaran Permukaan Pemesinan

    Ra0.8 ~ 6.3um

    Layanan Tersedia

    OEM & ODM

    Sertifikasi

    CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Aplikasi

    Centrifuge decanter, centrifuge pendorong, pemisah cakram, mesin pemisah dll.

    Proses produksi

    Pembuatan suku cadang pengecoran sentrifugal melibatkan serangkaian proses produksi untuk mendapatkan produk akhir dari bahan mentah. Weizhen Hi-tech memiliki fasilitas produksi internal yang lengkap untuk seluruh proses, yang memperkuat kemampuan Weizhen untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan pelanggan dengan kontrol kualitas yang ketat dan waktu penyelesaian yang cepat.

    PROSES PRODUKSI

    Peleburan dan Pemurnian AOD

    Weizhen Hi-tech memiliki fasilitas lengkap untuk manufaktur pengecoran sentrifugal. Weizhen secara unik dilengkapi dengan tungku AOD untuk pemurnian logam cair. Paduan baja dengan kandungan karbon, fosfor, dan sulfur super rendah dapat dibuat berdasarkan permintaan.

    peleburan dan pemurnian AOD

    Pengecoran Sentrifugal

    Pengecoran sentrifugal adalah metode yang digunakan untuk menghasilkan produk logam berbentuk tabung, silinder, atau annular yang memerlukan kualitas, kemurnian, dan keseragaman struktur yang tinggi. Logam cair dituangkan ke dalam cetakan berputar yang memaksa logam cair ke dinding cetakan. Prosesnya dipantau dan dikontrol secara tepat untuk memastikan volume logam yang dituangkan tepat pada laju aliran dan suhu yang dihitung. Saat logam dituang, logam tersebut menyesuaikan dengan diameter dalam cetakan dan mengeras saat mendingin. Setelah mengeras, pengecoran dapat diberi perlakuan panas, dipotong, dan dikerjakan sesuai spesifikasi pelanggan.

    Weizhen memiliki mesin pengecoran sentrifugal horizontal dan mesin pengecoran sentrifugal vertikal terbesar di Cina. Diameter pengecoran maksimum bisa mencapai 1600mm. Koleksi terbesar yang terdiri lebih dari 300 cetakan pengecoran sentrifugal memungkinkan Weizhen memenuhi persyaratan ukuran apa pun.

    Pengecoran SENTRIFUGAL

    Perawatan panas

    Perlakuan panas yang tepat sangat penting untuk produksi coran yang berkualitas. Weizhen dilengkapi dengan tungku pemanas bersuhu 1200 °C dan tungku jenis mobil untuk perlakuan panas. Kami dapat menghomogenisasi dan melarutkan anil pada suhu hingga 1200 C. Kami dapat menormalkan, melunakkan, menua, mengeraskan presipitasi, dan menghilangkan stres untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
    PERAWATAN PANAS

    permesinan

    Weizhen dilengkapi dengan lebih dari 20 mesin untuk pemrosesan komponen dan komponen pengecoran baja tahan karat. Mesin pemotong canggih, mesin peledakan tembakan, mesin bubut horizontal, mesin bubut horizontal CNC, mesin bubut vertikal CNC, mesin penggilingan CNC Gantry, mesin bor radial, mesin bor dan penggilingan tampilan digital semuanya dipasang di pabrik.

    Fasilitas yang lengkap memungkinkan Weizhen menyediakan layanan terpadu yang sangat nyaman dan efisien kepada pelanggan. Suku cadang dapat dikirimkan dalam bentuk cetakan, mesin kasar, atau mesin akhir.

    permesinan

    Pengujian

    Uji kualitas produk sangat penting dalam industri pengecoran sentrifugal untuk kepuasan pelanggan. Weizhen melakukan pemeriksaan dan pengujian ketat di seluruh proses produksi. Weizhen menjalankan serangkaian pengujian kimia dan fisik, pengujian NDT, inspeksi dimensi untuk memastikan setiap produk memenuhi persyaratan atau standar pelanggan.

    Sertifikasi & Manajemen Mutu

    Tim insinyur Weizhen memahami kinerja produk yang stabil dan unggul adalah kunci keberhasilan pelanggan kami. Weizhen menggunakan teknologi terkini dan sistem manajemen mutu untuk memastikan produk kami dapat diandalkan dan memenuhi standar tertinggi. Dengan komitmen tanggung jawab terhadap pelanggan, masyarakat, dan karyawan, Weizhen tersertifikasi dan beroperasi secara ketat dengan berbagai sistem manajemen untuk memastikan masa depan yang berkelanjutan.