Чаша центробежного литья для декантерной центрифуги

Чаша центробежного литья из дуплексной нержавеющей стали изготавливается методом центробежного литья. Дуплексная нержавеющая сталь — идеальный материал для чаш декантерной центрифуги с выдающимися физическими и химическими свойствами. Процесс центробежного литья еще больше повышает его производительность, что делает чаши центробежного литья идеальным выбором для производителей декантерных центрифуг и сепараторов.

Sichuan Weizhen — профессиональный производитель чаш из дуплексной нержавеющей стали. Центробежные чаши Weizhen из нержавеющей стали экспортируются в более чем 50 стран и регионов по всему миру. Weizhen имеет полный собственный производственный процесс центробежного литья: от изготовления форм, плавки металла, рафинирования до центробежного литья, термообработки, механической обработки, проверки и упаковки, и все это выполняется в цехе.

Связаться с нами

информация о продукте

Спецификации продукта

Материал: 2205 (022Cr22Ni5Mo3N), NAS 329J3L, UNS S32205, S31803 DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240.2304, S32003, 2507, S32707, UNS S32304, EN1.4362, S32750, EN1 .4410.
Размер: Макс. Диаметр: 1600 мм, Макс. Длина: 4200 мм.
Процесс: плавка, рафинирование, центробежное литье, термообработка, механическая обработка, испытания.
Термическая обработка: отжиг, нормализация, закалка или отпуск.
Отделка: Литье, черновая обработка, чистовая обработка.

наименование товара	Чаша центробежного литья для декантерной центрифуги
Метод литья	Центробежное литье
Варианты материалов	Дуплексная нержавеющая сталь, EN1.4362, EN 1.4462, EN1.4410
Стандарт материала	GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,
Кастинговый вес	100-1500 кг
Размер отливки	Макс. диаметр: 1600 мм, Макс. длина: 4200 мм.
Допуск на размер отливки	СТ9 - СТ12
Шероховатость поверхности отливки	Ra 50∽Ra12,5 мкм
Обработка шероховатости поверхности	Ра0,8 ~ 6,3 мкм
Доступная услуга	ОЭМ и ОДМ
Сертификация	CE, ISO9001: 2015, ISO19600: 2014, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018,
Приложение	Декантерная центрифуга, толкательная центрифуга, дисковый сепаратор, сепарационная машина и т. д.

Производственный процесс

Производство деталей центробежным литьем включает в себя ряд производственных процессов с целью получения готовой продукции из сырья. Weizhen Hi-tech располагает собственными производственными мощностями для всего процесса, что расширяет возможности Weizhen по удовлетворению любых потребностей клиентов в обработке с последовательным строгим контролем качества и быстрыми сроками выполнения работ.

Плавка и рафинирование AOD

Weizhen Hi-tech располагает собственными мощностями по производству центробежного литья. Компания Weizhen оснащена уникальной печью AOD для рафинирования расплавленного металла. По запросу может быть изготовлен стальной сплав со сверхнизким содержанием углерода, фосфора и серы.

Центробежное литье

Центробежное литье — это метод производства металлических изделий трубчатой, цилиндрической или кольцевой формы, требующих высокого качества, чистоты и структурной однородности. Расплавленный металл заливают во вращающуюся форму, которая прижимает расплавленный металл к стенкам формы. Процесс точно контролируется и контролируется, чтобы обеспечить заливку нужного объема металла при расчетной скорости потока и температуре. Когда металл разливается, он соответствует внутреннему диаметру формы и затвердевает по мере охлаждения. После затвердевания отливку можно подвергать термообработке, резке и механической обработке в соответствии с требованиями заказчика.

Weizhen имеет самую большую машину горизонтального центробежного литья и машину вертикального центробежного литья в Китае. Максимальный диаметр отливки может достигать 1600 мм. Самая большая коллекция из более чем 300 форм для центробежного литья позволяет Weizhen удовлетворить требования любого размера.

Термическая обработка

Точная термообработка имеет решающее значение для производства качественных отливок. Weizhen оснащен современной тепловой печью с температурой 1200 °C и печью автомобильного типа для термообработки. Мы можем гомогенизировать и отжигать в растворе при температуре до 1200 C. Мы можем нормализовать, закалить, состарить, дисперсионно затвердеть и снять напряжение, чтобы удовлетворить требования клиентов.

Обработка

Weizhen оснащен более чем 20 станками для обработки деталей и комплектующих из нержавеющей стали. На заводе установлены современные отрезные станки, дробеструйные машины, горизонтальные токарно-карусельные станки, горизонтальные токарно-карусельные станки с ЧПУ, вертикальные токарно-карусельные станки с ЧПУ, портальные фрезерные станки с ЧПУ, радиально-сверлильные станки, расточно-фрезерные станки с цифровым дисплеем.

Полностью оборудованное оборудование позволяет Weizhen предоставлять клиентам очень удобный и эффективный комплексный сервис. Детали могут поставляться в литом, черновом или чистовом исполнении.

Тестирование

Проверка качества продукции имеет важное значение в индустрии центробежного литья для удовлетворения потребностей клиентов. Weizhen проводит строгие проверки и испытания на протяжении всего производственного процесса. Weizhen проводит серию химических и физических испытаний, неразрушающего контроля и проверки размеров, чтобы убедиться, что каждый продукт соответствует требованиям или стандартам клиентов.

Сертификация и управление качеством

Команда инженеров Weizhen понимает, что стабильная и отличная производительность продукции является ключом к успеху наших клиентов. Weizhen использует новейшие технологии и систему управления качеством, чтобы гарантировать надежность и соответствие нашей продукции самым высоким стандартам. Имея преданную ответственность перед клиентами, обществом и сотрудниками, Weizhen сертифицирована и строго использует несколько систем управления для обеспечения устойчивого будущего.