Leave Your Message
Impeler od nehrđajućeg čelika
Impeler od nehrđajućeg čelika

Impeler od nehrđajućeg čelika

Rotor ili rotor pulpe od nehrđajućeg čelika vrlo je otporan na koroziju i habanje. Široko se koristi u bubanj pupleru, D-tipu pulperu, hidrapulperu ili horizontalnom pulperu, itd. Rotor pulpera općenito se izrađuje statičkim lijevanjem s različitim vrstama nehrđajućeg čelika, ovisno o zahtjevima.

Weizhen Hi-tech vodeća je ljevaonica i proizvođač odljevaka nehrđajućeg čelika iz Kine. Weizhen je jedinstveno opremljen AOD peći za rafiniranje koja pročišćava metal s ultra niskim udjelom ugljika, fosfora i sumpora, pružajući ujednačene visokokvalitetne odljevke s izvrsnim kemijskim i fizičkim svojstvima.

    Specifikacija proizvoda

    • Materijal: Duplex nehrđajući čelik, super duplex nehrđajući čelik, austenitni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik, legure na bazi nikla.
    • Veličina: Max. Duljina: 5200 mm, maks. Širina: 4300 mm.
    • Proces: izrada kalupa, simulacija lijevanja, taljenje, rafiniranje, izlijevanje, toplinska obrada, strojna obrada, ispitivanje, pakiranje.
    • Toplinska obrada: žarenje, normalizacija, kaljenje ili kaljenje
    • Završna obrada: lijevano, grubo strojno obrađeno, završno obrađeno.

    ime proizvoda

    Impeler od nehrđajućeg čelika

    Metoda lijevanja

    Lijevanje u pijesak

    Mogućnosti materijala

    Duplex, austenitni, martenzitni nehrđajući čelik.

    Standard materijala

    GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,

    Težina bacanja

    100-1500 kg

    Veličina lijevanja

    Maksimalna duljina: 5200 mm, maksimalna širina: 4300 mm

    Tolerancija dimenzija lijevanja

    CT9 - CT12

    Hrapavost površine lijevanja

    Ra 50∽Ra12,5 um

    Hrapavost obradne površine

    Ra0,8 ~ 6,3 um

    Usluga dostupna

    OEM & ODM

    Certifikacija

    CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,

    Primjena

    Pumpa za morsku vodu, pumpa za gnojnicu, podijeljena pumpa, kemijska pumpa

    Proces proizvodnje

    Rotor pulpera ili rotor pulpera izrađeni su lijevanjem u pijesku u jednom komadu. Praznine se zatim strojno obrađuju prema točnim specifikacijama. Weizhen Hi-tech ima pune vlastite proizvodne pogone za cijeli proces, što jača Weizhenove sposobnosti da zadovolji potrebe kupaca uz dosljednu kontrolu kvalitete i brzo vrijeme obrade.

    PROCES PROIZVODNJE

    Taljenje i AOD rafiniranje

    Weizhen je jedinstveno opremljen AOD peći za pročišćavanje rastaljenog metala. Rastaljeni metal nakon rafiniranja puno je čišći sa super niskim udjelom ugljika, fosfora i sumpora, pružajući bolje mehaničke i kemijske performanse. Weizhen može izlijevati i lijevati čelik s niskim udjelom ugljika, duplex nehrđajući čelik, super duplex nehrđajući čelik, čelik na bazi nikla uz zajamčenu kvalitetu.

    TALENJE I AOD RAFINIRANJE

    Lijevanje i lijevanje

    Weizhen je fokusiran na velike veličine i složene odljevke od nehrđajućeg čelika. Maksimalna težina bacanja je do 15000 kg. Weizhen je posebno jak u lijevanju dupleks nehrđajućeg čelika, super dupleks nehrđajućeg čelika, austenitnog nehrđajućeg čelika i čelika na bazi nikla. Glavni broj legure uključuje NAS 329J3L, UNS S32205/S31803, DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240, 2304, S32003, 2205, 2507, S32707, UNSS32304, EN1.4362, S32205-EN1.4462 , S32750, EN1.4410, itd.

    izlijevanje LIJEVANJE

    Strojna obrada

    Weizhen je opremljen svim vrstama strojeva za obradu dijelova i komponenti od nehrđajućeg čelika. Najsuvremeniji stroj za rezanje, stroj za pjeskarenje, horizontalni tokarski stroj, CNC horizontalni tokarski stroj, CNC vertikalni tokarski stroj, CNC portalna glodalica, radijalna bušilica, digitalni zaslon za bušenje i glodalica su instalirani u tvornici.

    Potpuno postavljeni objekti omogućuju Weizhenu da kupcima pruži vrlo praktičnu i učinkovitu uslugu na jednom mjestu. Dijelovi se mogu isporučiti kao lijevani, grubo ili završno obrađeni.

    strojna obrada

    Inspekcija i testiranje

    Dijelovi za lijevanje testiraju se i pregledavaju prije isporuke kupcu. Weizhen primjenjuje strogu inspekciju i testiranje kroz cijeli proizvodni proces kako bi osigurao najbolju kvalitetu proizvoda i zadovoljstvo kupaca. Testovi i inspekcije koje Weizhen provodi uključuju, ali nisu ograničeni na, kemijsku analizu, fizikalna svojstva, dimenzije, PT, RT, tri koordinate, 3D skeniranje itd.

    testiranje