ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପଲ୍ପର ଇମ୍ପେଲର୍ |
ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
- ସାମଗ୍ରୀ: ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ସୁପର ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ନିକେଲ୍ ଆଧାରିତ ଆଲୋଇସ୍ |
- ଆକାର: ସର୍ବାଧିକ ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ: 5200 ମିମି, ସର୍ବାଧିକ | ମୋଟେଇ: 4300 ମିମି |
- ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି, କାଷ୍ଟିଂ ସିମୁଲେସନ୍, ତରଳିବା, ବିଶୋଧନ, ing ାଳିବା, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଯନ୍ତ୍ର, ପରୀକ୍ଷଣ, ପ୍ୟାକ୍ କରିବା |
- ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍, ସ୍ izing ାଭାବିକ, ଲିଭାଇବା କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା |
- ସମାପ୍ତ : କାଷ୍ଟ, ରୁଗ୍ ମେସିନଡ୍, ଫିନିଶ୍ ମେସିନଡ୍ |
ଉତ୍ପାଦର ନାମ |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପଲ୍ପର ଇମ୍ପେଲର୍ | |
କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି | |
ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ |
ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ | |
ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ, ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍, ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ | |
ସାମଗ୍ରୀ ମାନକ | |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
କାଷ୍ଟିଂ ଓଜନ | |
100-1500 କିଲୋଗ୍ରାମ | |
କାଷ୍ଟିଂ ସାଇଜ୍ | |
ସର୍ବାଧିକ ଲମ୍ବ: 5200 ମିମି, ସର୍ବାଧିକ ମୋଟେଇ: 4300 ମିମି | |
କାଷ୍ଟିଂ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ସହନଶୀଳତା | |
CT9 - CT12 | |
କାଷ୍ଟିଂ ସର୍ଫେସ୍ ରୁଫ୍ | |
Ra 50∽Ra12.5 um |
ମେସିନିଂ ସର୍ଫେସ୍ ରୁଫ୍ | |
Ra0.8 ~ 6.3 um |
ସେବା ଉପଲବ୍ଧ | |
OEM ଏବଂ ODM |
ପ୍ରମାଣପତ୍ର |
CE, ISO9001: 2015, ISO19600: 2014, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018, |
ଆବେଦନ |
ସମୁଦ୍ର ଜଳ ପମ୍ପ, ସ୍ଲିରି ପମ୍ପ, ବିଭାଜିତ ପମ୍ପ, ରାସାୟନିକ ପମ୍ପ | |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ପଲପର ଇମ୍ପେଲର୍ କିମ୍ବା ପଲପର୍ ରୋଟର୍ ଗୋଟିଏ ଖଣ୍ଡରେ ବାଲି ପକାଇବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ | ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ପରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ର କରାଯାଏ | ୱାଇଜେନ୍ ହାଇ-ଟେକ୍ ର ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇନ୍-ହାଉସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧା ଅଛି, ଯାହା କ୍ରମାଗତ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଟର୍ନାରାଉଣ୍ଡ ସମୟ ସହିତ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ୱିଜେନଙ୍କ ଦକ୍ଷତାକୁ ଦୃ strengthen କରିଥାଏ |
ତରଳିବା ଏବଂ AOD ବିଶୋଧନ |
ତରଳ ଧାତୁର ବିଶୋଧନ ପାଇଁ ୱିଜେନ୍ AOD ଚୁଲା ସହିତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ସଜ୍ଜିତ | ବିଶୋଧନ ପରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁ ସୁପର ଲୋ କାର୍ବନ, ଫସଫରସ୍ ଏବଂ ସଲଫର ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ଅଧିକ ଶୁଦ୍ଧ ଅଟେ, ଉତ୍ତମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ୱିଜେନ ସୁପର ଲୋ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ, ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ, ସୁପର ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ, ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ନିକେଲ ଆଧାରିତ ଷ୍ଟିଲ pour ାଳି ପକାଇପାରେ |
Ing ାଳିବା ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ
ୱିଜେନ୍ ବଡ଼ ଆକାରର ଉଚ୍ଚ ଜଟିଳ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଇଛି | ସର୍ବାଧିକ କାଷ୍ଟିଂ ଓଜନ 15000 କିଲୋଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ, ସୁପର ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ, ଆଷ୍ଟେନେଟିକ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ଏବଂ ନିକେଲ ଆଧାରିତ ଷ୍ଟିଲର କାଷ୍ଟିଂରେ ୱିଜେନ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ | ମୁଖ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ସଂଖ୍ୟାରେ NAS 329J3L, UNS S32205 / S31803, DIN / EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240, 2304, S32003, 2205, 2507, S32707, UNSS32304, EN1.4362, S32205-EN1.4462, S32750, S32750 EN1.4410, ଇତ୍ୟାଦି
ଯନ୍ତ୍ର
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ୱିଜେନ୍ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଯନ୍ତ୍ର ସୁବିଧା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ଅତ୍ୟାଧୁନିକ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍, ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍, ଭୂସମାନ୍ତର ଲେଥ୍, CNC ଭୂସମାନ୍ତର ଲେଥ୍, CNC ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଲେଥ୍, ସିଏନ୍ସି ଗାଣ୍ଟ୍ରି ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ରେଡିଆଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍, ଡିଜିଟାଲ୍ ଡିସପ୍ଲେ ବୋରିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ସବୁ କାରଖାନାରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |
ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଏକ ଅତି ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ ଅପ୍ ସୁବିଧା ୱିଜେନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ | ଅଂଶଗୁଡିକ କାଷ୍ଟ, ରୁଗ୍ ମେସିନଡ୍ କିମ୍ବା ଫିନିଶ୍ ମେସିନଡ୍ ଭାବରେ ବିତରଣ କରାଯାଇପାରିବ |
ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା
ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ବିତରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ | ଉତ୍ତମ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସନ୍ତୁଷ୍ଟତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱିଜେନ୍ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ କଠୋର ଯା inspection ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୟୋଗ କରେ | ସ୍କାନ୍, ଇତ୍ୟାଦି |