Duplex spiralna pumpa od nehrđajućeg čelika
Specifikacija proizvoda
- Materijal: Duplex čelici (standardni duplex, lean duplex, super duplex), austenit, legure na bazi nikla.
- Veličina: Max. Duljina: 5200 mm, maks. Širina: 4300 mm.
- Proces: simulacija lijevanja, taljenje, rafiniranje, izlijevanje, toplinska obrada, strojna obrada, ispitivanje, pakiranje.
- Toplinska obrada: žarenje, normalizacija, kaljenje ili kaljenje
- Završna obrada: lijevano, grubo strojno obrađeno, završno obrađeno.
ime proizvoda |
Duplex spiralna pumpa od nehrđajućeg čelika |
Metoda lijevanja |
Lijevanje u pijesak |
Mogućnosti materijala |
Duplex nehrđajući čelik, EN1.4362, EN 1.4462, EN1.4410 |
Standard materijala |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Težina bacanja |
100-1500 kg |
Veličina lijevanja |
Maksimalna duljina: 5200 mm, maksimalna širina: 4300 mm |
Tolerancija dimenzija lijevanja |
CT9 - CT12 |
Hrapavost površine lijevanja |
Ra 50∽Ra12,5 um |
Hrapavost obradne površine |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Usluga dostupna |
OEM & ODM |
Certifikacija |
CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Primjena |
Pumpa za morsku vodu, pumpa za gnojnicu, podijeljena pumpa, kemijska pumpa, |
Proces proizvodnje
Proizvodnja dijelova za odljeve od nehrđajućeg čelika uključuje niz proizvodnih procesa kako bi se od sirovina dobili gotovi proizvodi. Weizhen Hi-tech ima pune vlastite proizvodne pogone za cijeli proces, što jača Weizhenove sposobnosti da zadovolji potrebe kupaca uz dosljednu kontrolu kvalitete i brzo vrijeme obrade.
Taljenje i AOD rafiniranje
Weizhen je jedinstveno opremljen AOD peći za pročišćavanje rastaljenog metala osim normalnih srednjofrekventnih indukcijskih peći. Rastaljeni metal nakon rafiniranja puno je čišći sa super niskim udjelom ugljika, fosfora i sumpora, što osigurava bolju mehaničku i kemijsku izvedbu dijelova za odljev.
Lijevanje i lijevanje
Weizhen je fokusiran na velike veličine i složene odljevke od nehrđajućeg čelika. Maksimalna težina bacanja je do 15000 kg. Weizhen je posebno dobar u lijevanju dupleks nehrđajućeg čelika, super dupleks nehrđajućeg čelika, austenitnog nehrđajućeg čelika i čelika na bazi nikla. Glavni broj legure uključuje NAS 329J3L, UNS S32205/S31803, DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240, 2304, S32003, 2205, 2507, S32707, UNSS32304, EN1.4362, S32205-EN1.4462 , S32750, EN1.4410, itd.
Toplinska obrada
Toplinska obrada ključna je za svojstva i kvalitetu čeličnih odljevaka. Weizhen je opremljen naprednim toplinskim pećima na 1200 °C i bazenima za otopine. Dijelovi odljeva su precizno toplinski obrađeni i žareni u otopini kako bi se postigla željena svojstva.
Strojna obrada
Weizhen je opremljen svim vrstama strojne opreme za obradu dijelova i komponenti od nehrđajućeg čelika. Najsuvremeniji stroj za rezanje, stroj za pjeskarenje, horizontalni tokarski stroj, CNC horizontalni tokarski stroj, CNC vertikalni tokarski stroj, CNC portalna glodalica, radijalna bušilica, digitalni zaslon za bušenje i glodalica su instalirani u tvornici. Proizvodi se mogu isporučiti kao lijevani, grubo ili završno obrađeni.
Inspekcija i testiranje
Dijelove za lijevanje potrebno je ispitati i pregledati prije isporuke kupcu. Weizhen provodi strogu provjeru i testiranje kroz cijeli proizvodni proces kako bi osigurao najbolju kvalitetu proizvoda i zadovoljstvo kupaca. Testovi i inspekcije koje Weizhen nudi uključuju, ali nisu ograničeni na, kemijsku analizu, fizikalna svojstva, dimenzije, PT, RT, tri koordinate, 3D Skenirati.
Certifikacija
Uz predane odgovornosti prema kupcima, zaposlenicima, društvu i okolišu, Weizhen je certificiran i strogo radi s višestrukim sustavima upravljanja kako bi osigurao održivu budućnost. Glavna certifikacija uključuje ISO9001 sustav upravljanja kvalitetom, EU CE certifikaciju proizvoda, ISO14001 certifikaciju sustava upravljanja okolišem, OHSAS18001 certifikaciju sustava upravljanja zdravljem i sigurnošću na radu, GB/T29490 certifikaciju sustava upravljanja intelektualnim vlasništvom i certifikaciju sustava upravljanja sukladnošću ISO19600.