Završna glavčina za centrifugu dekantera
Specifikacija proizvoda
- Materijal: EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L/dupleks čelik,
- Veličina: Max. Prečnik: 1600 mm, Maks. Dužina: 4200 mm.
- Proces: projektovanje procesa, simulacija livenja, topljenje, rafiniranje, izlivanje i centrifugalno livenje, toplotna obrada, obrada, ispitivanje, pakovanje.
- Toplinska obrada: žarenje, normalizacija, kaljenje ili kaljenje
- Završna obrada: liveno, grubo obrađeno, završno obrađeno.
ime proizvoda |
Završna glavčina za centrifugu dekantera |
Casting Method |
Centrifugalno livenje |
Opcije materijala |
EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L |
Standard materijala |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Casting Weight |
100-1500 kg |
Casting Size |
Maksimalni promjer: 1800 mm, Max visina: 1800 mm |
Tolerancija dimenzija livenja |
CT9 - CT12 |
Hrapavost površine livenja |
Ra 50∽Ra12,5 um |
Hrapavost površine obrade |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Service Available |
OEM & ODM |
Certifikat |
CE,ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Aplikacija |
Centrifuga za dekanter, centrifuga za potiskivanje, disk separator, mašina za odvajanje itd. |
Proizvodni proces
Centrifugalno lijevanje je tehnologija i metoda koja ubrizgava tekući metal u kalup velike brzine koji se okreće, uzrokujući da se metalna tekućina podvrgne centrifugalnom kretanju kako bi ispunila kalup i formirala odljevak. Zbog centrifugalnog kretanja tečni metal može radijalno ispuniti kalup i formirati slobodnu površinu odljevka. Bez jezgra se mogu dobiti cilindrične unutrašnje rupe, što pomaže u uklanjanju plinova i inkluzija u tekućem metalu i utiče na proces kristalizacije metala, čime se poboljšavaju mehanička i fizička svojstva odljevka.
Topljenje i AOD prerada
Weizhen je jedinstveno opremljen sa AOD peći za rafiniranje rastopljenog metala pored normalnih indukcijskih peći srednje frekvencije. Otopljeni metal nakon rafiniranja je mnogo čišći sa super niskim sadržajem ugljika, fosfora i sumpora, pružajući bolje mehaničke i kemijske performanse dijelova za livenje.
Vertikalno centrifugalno livenje
Krajnja glavčina dekanterske centrifuge se obično proizvodi vertikalnim centrifugalnim lijevanjem. Weizhen posjeduje veliku kolekciju kalupa za centrifugalno livenje i spreman je za livenje gotovo bilo koje veličine potrebne za dekanterske centrifuge.
Termičku obradu
Toplinska obrada je kritična za svojstva i kvalitet čeličnih odljevaka. Weizhen je opremljen naprednim toplotnim pećima na 1200 °C i pećima tipa automobila za termičku obradu. Odljevni dijelovi su precizno termički obrađeni kako bi se postigla željena svojstva unutar tvornice.
Mašinska obrada
Weizhen je opremljen svim vrstama strojne opreme za obradu dijelova i komponenti za livenje od nerđajućeg čelika, od rezanja, honanja, tokarenja, glodanja, do bušenja i brušenja. Potpuno postavljeni objekti i mogućnosti omogućavaju Weizhenu da kupcima pruži visoko pouzdan usluga na jednom mestu. Dijelovi se mogu isporučiti kao liveni, grubo obrađeni ili završno obrađeni.
Inspekcija i testiranje
Ispitivanje i inspekcija proizvoda je od suštinskog značaja za kvalitet delova za livenje. Weizhen provodi stroge provjere i testiranja kroz cijeli proizvodni proces. Weizhen provodi seriju hemijskih i fizičkih testiranja, NDT ispitivanja, inspekcije dimenzija kako bi osigurao da svaki proizvod ispunjava zahtjeve i standarde kupaca.
Certifikat
Uz predanu odgovornost prema klijentima, društvu, zaposlenima i životnoj sredini, Weizhen je certificiran i striktno djeluje s višestrukim sistemima upravljanja kako bi osigurao održivu budućnost. Glavna certifikacija uključuje GB/T19001 (ISO9001) certifikaciju sistema upravljanja kvalitetom, EU CE certifikaciju proizvoda, GB/T24001 (ISO14001) certifikaciju sistema upravljanja okolišem, GB/T28001 (OHSAS18001) certificiranje sistema upravljanja zdravljem i sigurnošću na radu, 49 GB/T299 imovine. sertifikacija sistema upravljanja i GB/T35770 (ISO19600) sertifikat sistema upravljanja usklađenosti.