Endnabe für Dekanterzentrifuge
Produktspezifikation
- Material: EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L/Duplexstahl,
- Größe: max. Durchmesser: 1600 mm, max. Länge: 4200 mm.
- Prozess: Prozessdesign, Gießsimulation, Schmelzen, Raffinieren, Gießen und Schleudergießen, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Prüfung, Verpackung.
- Wärmebehandlung: Glühen, Normalisieren, Abschrecken oder Anlassen
- Finish: Guss, grob bearbeitet, fertig bearbeitet.
Produktname | Endnabe für Dekanterzentrifuge |
Gießmethode | Schleuderguss |
Materialoptionen | EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L |
Materialstandard | GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Wurfgewicht | 100-1500 kg |
Gussgröße | Maximaler Durchmesser: 1800 mm, maximale Höhe: 1800 mm |
Gussmaßtoleranz | CT9 - CT12 |
Rauheit der Gussoberfläche | Ra 50∽Ra12,5 um |
Bearbeitung der Oberflächenrauheit | Ra0,8 ~ 6,3 um |
Service verfügbar | OEM und ODM |
Zertifizierung | CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
Anwendung | Dekanterzentrifuge, Schubzentrifuge, Tellerseparator, Trennmaschine usw. |
Fertigungsprozess
Beim Schleuderguss handelt es sich um eine Technologie und Methode, bei der flüssiges Metall in eine sich mit hoher Geschwindigkeit drehende Form eingespritzt wird, wodurch das flüssige Metall einer Zentrifugalbewegung ausgesetzt wird, um die Form zu füllen und das Gussstück zu formen. Durch die Zentrifugalbewegung kann flüssiges Metall die Form radial füllen und eine freie Oberfläche des Gussstücks bilden. Ohne Kern können zylindrische Innenlöcher erhalten werden, was zur Beseitigung von Gasen und Einschlüssen im flüssigen Metall beiträgt und den Kristallisationsprozess des Metalls beeinflusst, wodurch die mechanischen und physikalischen Eigenschaften des Gussstücks verbessert werden.
Schmelzen und AOD-Raffinierung
Weizhen verfügt neben normalen Mittelfrequenz-Induktionsöfen auch über eine einzigartige Ausstattung mit einem AOD-Ofen zur Raffinierung von geschmolzenem Metall. Das geschmolzene Metall ist nach dem Raffinieren viel reiner und weist einen extrem niedrigen Kohlenstoff-, Phosphor- und Schwefelgehalt auf, was zu besseren mechanischen und chemischen Eigenschaften der Gussteile führt.
Vertikaler Schleuderguss
Die Endnabe der Dekanterzentrifuge wird normalerweise durch vertikales Schleudergießen hergestellt. Weizhen verfügt über eine große Sammlung an Schleudergussformen und ist bereit, praktisch jede Größe zu gießen, die für Dekanterzentrifugen erforderlich ist.
Wärmebehandlung
Die Wärmebehandlung ist entscheidend für die Eigenschaften und die Qualität der Stahlgussteile. Weizhen ist mit modernen 1200 °C-Wärmeöfen und Autoöfen für die Wärmebehandlung ausgestattet. Die Gussteile werden im Werk präzise wärmebehandelt, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen.
Bearbeitung
Weizhen ist mit allen Arten von Bearbeitungsgeräten für die Bearbeitung von Edelstahlgussteilen und -komponenten ausgestattet, vom Schneiden, Honen, Drehen, Fräsen bis hin zu Bohren und Schleifen. Die vollständig eingerichteten Einrichtungen und Fähigkeiten ermöglichen es Weizhen, seinen Kunden eine äußerst zuverlässige Lösung zu bieten One-Stop-Service. Die Teile können gegossen, vorbearbeitet oder fertig bearbeitet geliefert werden.
Inspektion und Prüfung
Produkttests und -kontrollen sind für die Qualität von Gussteilen von entscheidender Bedeutung. Weizhen führt während des gesamten Produktionsprozesses strenge Kontrollen und Tests durch. Weizhen führt eine Reihe chemischer und physikalischer Tests, NDT-Tests und Maßprüfungen durch, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den Kundenanforderungen und -standards entspricht.
Zertifizierung
Mit seiner Verpflichtung gegenüber Kunden, der Gesellschaft, Mitarbeitern und der Umwelt ist Weizhen zertifiziert und arbeitet strikt mit mehreren Managementsystemen, um eine nachhaltige Zukunft zu gewährleisten. Die Hauptzertifizierung umfasst die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems GB/T19001 (ISO9001), die CE-Zertifizierung von EU-Produkten, die Zertifizierung des Umweltmanagementsystems GB/T24001 (ISO14001), die Zertifizierung des Arbeitsschutzmanagementsystems GB/T28001 (OHSAS18001) und das geistige Eigentum GB/T29490 Zertifizierung des Managementsystems und Zertifizierung des Compliance-Managementsystems GB/T35770 (ISO19600).