Hjem
Endenav for karaffelsentrifuge
Produkt spesifikasjon
- Materiale: EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L/dupleksstål,
- Størrelse: Maks. Diameter: 1600mm, maks. Lengde: 4200mm.
- Prosess: Prosessdesign, støpesimulering, smelting, raffinering, helling og sentrifugalstøping, varmebehandling, maskinering, testing, pakking.
- Varmebehandling: Gløding, normalisering, bråkjøling eller temperering
- Finish: Støpt, grovbearbeidet, ferdigbearbeidet.
Produktnavn |
Endenav for karaffelsentrifuge |
Støpemetode |
Sentrifugalstøping |
Materialalternativer |
EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L |
Materialstandard |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Støpevekt |
100-1500 kg |
Støpestørrelse |
Maks Diameter: 1800 mm, Maks Høyde: 1800 mm |
Støpemålstoleranse |
CT9 - CT12 |
Støpeoverflatens ruhet |
Ra 50∽Ra12,5 um |
Bearbeidingsoverflatens ruhet |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Tjenesten tilgjengelig |
OEM & ODM |
Sertifisering |
CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
applikasjon |
Karaffelsentrifuge, skyvesentrifuge, skiveseparator, separasjonsmaskin etc. |
Produksjonsprosess
Sentrifugalstøping er en teknologi og metode som injiserer flytende metall i en høyhastighets roterende form, noe som får metallvæsken til å gjennomgå sentrifugalbevegelse for å fylle formen og danne støpingen. På grunn av sentrifugalbevegelse kan flytende metall fylle formen radialt og danne en fri overflate av støpegodset. Uten en kjerne kan sylindriske indre hull oppnås, som bidrar til å eliminere gasser og inneslutninger i det flytende metallet og påvirker krystalliseringsprosessen til metallet, og forbedrer dermed de mekaniske og fysiske egenskapene til støpegodset.
Smelting og AOD-raffinering
Weizhen er unikt utstyrt med AOD-ovn for raffinering av smeltet metall i tillegg til vanlige middelfrekvente induksjonsovner. Det smeltede metallet etter raffinering er mye mer rent med superlavt innhold av karbon, fosfor og svovel, noe som gir bedre mekanisk og kjemisk ytelse for støpedelene.
Vertikal sentrifugalstøping
Decanter Sentrifuge End Hub er normalt laget ved vertikal sentrifugalstøping. Weizhen besitter en stor samling sentrifugalstøpeformer og er klar til å støpe praktisk talt alle størrelser som kreves for dekantersentrifuger.
Varmebehandling
Varmebehandling er kritisk for egenskapene og kvaliteten til stålstøpene. Weizhen er utstyrt med avanserte 1200 °C varmeovner og biltypeovner for varmebehandlingen. Støpedelene er nøyaktig varmebehandlet for å oppnå ønskede egenskaper inne i fabrikken.
Maskinering
Weizhen er utstyrt med alle slags maskineringsutstyr for bearbeiding av støpedeler og komponenter i rustfritt stål, fra skjæring, honing, dreiing, fresing, til boring og sliping. one stop service. Delene kan leveres som støpt, grovbearbeidet eller ferdigbearbeidet.
Inspeksjon og testing
Produkttesting og inspeksjon er avgjørende for kvaliteten på støpedeler. Weizhen utfører streng kontroll og testing gjennom hele produksjonsprosessen. Weizhen kjører en serie kjemiske og fysiske tester, NDT-testing, dimensjonal inspeksjon for å sikre at hvert produkt oppfyller kundenes krav og standarder.
Sertifisering
Med forpliktet ansvar overfor kunden, samfunnet, ansatte og miljøet, er Weizhen sertifisert og opererer strengt med flere styringssystemer for å sikre en bærekraftig fremtid. Hovedsertifiseringen inkluderer GB/T19001 (ISO9001) sertifisering av kvalitetsstyringssystem, EU-produkt CE-sertifisering, GB/T24001 (ISO14001) sertifisering av miljøledelsessystem, GB/T28001 (OHSAS18001) sertifisering av arbeidsmiljø og sikkerhet, GB/T29490 intellektuell eiendom. sertifisering av styringssystem, og GB/T35770 (ISO19600) sertifisering for styringssystem for samsvar.
