Концевая втулка для декантерной центрифуги

Концевая ступица декантерной центрифуги обычно изготавливается из дуплексной нержавеющей стали или аустенитной нержавеющей стали методом центробежного литья. Заготовки центробежного литья затем подвергаются механической обработке в соответствии с точными спецификациями.

Концевая ступица из нержавеющей стали, отлитая центробежным способом, устойчива к коррозии и износу, обладает высокой прочностью и ударной вязкостью. Это идеальный выбор для качественных декантерных центрифуг.

Weizhen – ведущий литейный завод и производитель литья из нержавеющей стали в Китае. Weizhen специализируется исключительно на деталях центробежного литья, используемых в декантерных центрифугах и занимающих большую долю рынка. Weizhen имеет обширный промышленный опыт и глубокие ноу-хау в производстве деталей декантерных центрифуг. Клиент всегда может рассчитывать на Weizhen в индивидуальном решении для деталей декантерных центрифуг, будь то чаши или концевые ступицы.

Связаться с нами

информация о продукте

Спецификации продукта

Материал: EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L/дуплексная сталь,
Размер: Макс. Диаметр: 1600 мм, Макс. Длина: 4200 мм.
Процесс: проектирование процесса, моделирование литья, плавка, рафинирование, разливка и центробежное литье, термообработка, механическая обработка, испытания, упаковка.
Термическая обработка: отжиг, нормализация, закалка или отпуск.
Отделка: Литье, черновая обработка, чистовая обработка.

наименование товара	Концевая втулка для декантерной центрифуги
Метод литья	Центробежное литье
Варианты материалов	EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L
Стандарт материала	GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,
Кастинговый вес	100-1500 кг
Размер отливки	Макс. диаметр: 1800 мм, Макс. высота: 1800 мм.
Допуск на размер отливки	СТ9 - СТ12
Шероховатость поверхности отливки	Ra 50∽Ra12,5 мкм
Обработка шероховатости поверхности	Ра0,8 ~ 6,3 мкм
Доступная услуга	ОЭМ и ОДМ
Сертификация	CE, ISO9001: 2015, ISO19600: 2014, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018,
Приложение	Декантерная центрифуга, толкательная центрифуга, дисковый сепаратор, сепарационная машина и т. д.

Производственный процесс

Центробежное литье — это технология и метод, при котором жидкий металл впрыскивается в высокоскоростно вращающуюся форму, заставляя металлическую жидкость совершать центробежное движение, заполняя форму и формируя отливку. За счет центробежного движения жидкий металл может заполнять форму радиально и образовывать свободную поверхность отливки. Без стержня можно получить цилиндрические внутренние отверстия, что способствует устранению газов и включений в жидком металле и влияет на процесс кристаллизации металла, тем самым улучшая механические и физические свойства отливки.

Плавка и рафинирование AOD

Компания Weizhen оснащена уникальной печью AOD для рафинирования расплавленного металла, помимо обычных среднечастотных индукционных печей. Расплавленный металл после рафинирования становится намного более чистым, со сверхнизким содержанием углерода, фосфора и серы, что обеспечивает лучшие механические и химические характеристики отлитых деталей.

Вертикальное центробежное литье

Концевая втулка декантерной центрифуги обычно изготавливается методом вертикального центробежного литья. Weizhen располагает большой коллекцией форм для центробежного литья и готова отливать практически любые размеры, необходимые для графинных центрифуг.

Термическая обработка

Термическая обработка имеет решающее значение для свойств и качества стальных отливок. Weizhen оснащен современными печами с температурой 1200 °C и печами автомобильного типа для термообработки. Литые детали подвергаются точной термической обработке для достижения желаемых свойств на заводе.

Обработка

Weizhen оснащена всеми видами обрабатывающего оборудования для обработки деталей и компонентов, отлитых из нержавеющей стали, от резки, хонингования, токарной обработки, фрезерования до сверления и шлифования. Полностью оснащенное оборудование и возможности позволяют Weizhen предоставлять клиентам высоконадежное оборудование. универсальное обслуживание. Детали могут поставляться в литом, черновом или чистовом исполнении.

Инспекция и тестирование

Испытание и проверка продукции необходимы для обеспечения качества отливок деталей. Weizhen проводит строгие проверки и испытания на протяжении всего производственного процесса. Weizhen проводит серию химических и физических испытаний, неразрушающего контроля и проверки размеров, чтобы гарантировать соответствие каждого продукта требованиям и стандартам клиентов.

Сертификация

Обладая полной ответственностью перед клиентами, обществом, сотрудниками и окружающей средой, Weizhen сертифицирована и строго использует несколько систем управления для обеспечения устойчивого будущего. Основная сертификация включает сертификацию системы менеджмента качества GB/T19001 (ISO9001), сертификацию CE продукции ЕС, сертификацию системы экологического менеджмента GB/T24001 (ISO14001), сертификацию системы управления охраной труда и безопасностью GB/T28001 (OHSAS18001), интеллектуальную собственность GB/T29490. сертификация системы управления и сертификация системы управления соответствием GB/T35770 (ISO19600).