Piasta końcowa do wirówki dekantacyjnej

Piasta końcowa wirówki dekantacyjnej jest zwykle wykonana ze stali nierdzewnej typu duplex lub austenitycznej stali nierdzewnej metodą odlewania odśrodkowego. Półfabrykaty odlewane odśrodkowo są następnie obrabiane zgodnie z dokładnymi specyfikacjami.

Piasta końcowa odlewana odśrodkowo ze stali nierdzewnej jest odporna na korozję i zużycie, a jednocześnie charakteryzuje się dużą wytrzymałością i wytrzymałością. Jest to idealny wybór do wysokiej jakości wirówek dekantacyjnych.

Weizhen jest wiodącą odlewnią i producentem odlewów ze stali nierdzewnej z Chin. Weizhen specjalizuje się wyłącznie w odlewach odśrodkowych stosowanych w wirówkach dekantacyjnych i ma duże udziały w rynku. Weizhen ma głębokie doświadczenie branżowe i dogłębną wiedzę specjalistyczną w zakresie produkcji części wirówek dekantacyjnych. Klient zawsze może liczyć na firmę Weizhen w zakresie niestandardowych rozwiązań w zakresie części wirówek dekantacyjnych, niezależnie od tego, czy są to misy, czy piasty końcowe.

Skontaktuj się z nami

Szczegóły Produktu

Specyfikacja produktu

Materiał: EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L/stal duplex,
Rozmiar: maks. Średnica: 1600 mm, maks. Długość: 4200mm.
Proces: projektowanie procesu, symulacja odlewania, wytapianie, rafinacja, odlewanie i odlewanie odśrodkowe, obróbka cieplna, obróbka skrawaniem, testowanie, pakowanie.
Obróbka cieplna: Wyżarzanie, normalizowanie, hartowanie lub odpuszczanie
Wykończenie: Odlew, obróbka zgrubna, obróbka wykańczająca.

Nazwa produktu	Piasta końcowa do wirówki dekantacyjnej
Metoda odlewania	Odlewanie odśrodkowe
Opcje materiałowe	EN DIN 1.4418, 1.4462, 1.4410 AISI 304/316/316L
Norma materiałowa	GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR,
Ciężar odlewniczy	100-1500 kg
Rozmiar odlewu	Maksymalna średnica: 1800 mm, maksymalna wysokość: 1800 mm
Tolerancja wymiarów odlewu	CT9 - CT12
Chropowatość powierzchni odlewu	Ra 50∽Ra12,5 um
Obróbka chropowatości powierzchni	Ra0,8 ~ 6,3um
Usługa dostępna	OEM i ODM
Orzecznictwo	CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018,
Aplikacja	Wirówka dekantacyjna, wirówka popychająca, separator dyskowy, maszyna separacyjna itp.

Proces produkcji

Odlewanie odśrodkowe to technologia i metoda polegająca na wtryskiwaniu ciekłego metalu do szybko obracającej się formy, co powoduje, że ciecz metalowa ulega ruchowi odśrodkowemu w celu wypełnienia formy i uformowania odlewu. Dzięki ruchowi odśrodkowemu ciekły metal może promieniowo wypełnić formę i utworzyć swobodną powierzchnię odlewu. Bez rdzenia można uzyskać cylindryczne otwory wewnętrzne, co pomaga wyeliminować gazy i wtrącenia w ciekłym metalu oraz wpływa na proces krystalizacji metalu, poprawiając w ten sposób właściwości mechaniczne i fizyczne odlewu.

Wytapianie i rafinacja AOD

Oprócz zwykłych pieców indukcyjnych średniej częstotliwości, Weizhen jest wyjątkowo wyposażony w piec AOD do rafinacji stopionego metalu. Roztopiony metal po rafinacji jest znacznie czystszy i ma bardzo niską zawartość węgla, fosforu i siarki, co zapewnia lepsze właściwości mechaniczne i chemiczne części odlewniczych.

Pionowe odlewanie odśrodkowe

Piasta końcowa wirówki dekantacyjnej jest zwykle wytwarzana przez pionowe odlewanie odśrodkowe. Weizhen posiada dużą kolekcję form do odlewania odśrodkowego i jest gotowy do odlewania praktycznie każdego rozmiaru wymaganego do wirówek dekantacyjnych.

Obróbka cieplna

Obróbka cieplna ma kluczowe znaczenie dla właściwości i jakości odlewów stalowych. Weizhen jest wyposażony w zaawansowane piece grzewcze o temperaturze 1200 °C i piece samochodowe do obróbki cieplnej. Części odlewane są precyzyjnie poddawane obróbce cieplnej w celu uzyskania pożądanych właściwości w fabryce.

Obróbka

Weizhen jest wyposażony we wszelkiego rodzaju sprzęt do obróbki części i podzespołów odlewów ze stali nierdzewnej, od cięcia, honowania, toczenia, frezowania po wiercenie i szlifowanie. W pełni skonfigurowane urządzenia i możliwości umożliwiają firmie Weizhen zapewnianie klientom wysoce niezawodnych usługa jednego przystanku. Części mogą być dostarczane jako odlewy, obrobione zgrubnie lub wykańczająco.

Kontrola i testowanie

Testowanie i kontrola produktów są niezbędne dla jakości części odlewniczych. Weizhen przeprowadza rygorystyczne kontrole i testy w całym procesie produkcyjnym. Weizhen przeprowadza serię testów chemicznych i fizycznych, badań NDT i kontroli wymiarowej, aby upewnić się, że każdy produkt spełnia wymagania i standardy klienta.

Orzecznictwo

Mając zobowiązania wobec klienta, społeczeństwa, pracowników i środowiska, firma Weizhen posiada certyfikaty i ściśle współpracuje z wieloma systemami zarządzania, aby zapewnić zrównoważoną przyszłość. Główna certyfikacja obejmuje certyfikację systemu zarządzania jakością GB/T19001 (ISO9001), certyfikację CE produktu UE, certyfikację systemu zarządzania środowiskowego GB/T24001 (ISO14001), certyfikację systemu zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy GB/T28001 (OHSAS18001), własność intelektualną GB/T29490 certyfikacja systemu zarządzania oraz certyfikacja systemu zarządzania zgodnością GB/T35770 (ISO19600).