Hjem
Skålsett for karaffelsentrifuge
Produkt spesifikasjon
- Materiale: Dupleksstål (standard dupleks, mager dupleks, superdupleks), austenittiske, nikkelbaserte legeringer.
- Størrelse: Maks. Diameter: 1600mm, maks. Lengde: 4200mm.
- Prosess: Støpesimulering, smelting, raffinering, helling og sentrifugalstøping, varmebehandling, maskinering, testing, pakking.
- Varmebehandling: Gløding, normalisering, bråkjøling eller temperering
- Finish: Støpt, grovbearbeidet, ferdigbearbeidet.
Produktnavn |
Skålsett for karaffelsentrifuge |
Støpemetode |
Sentrifugalstøping |
Materialalternativer |
304, 304L, 316, 316L, SAF2304, SAF 2205, SAF2207 |
Materialstandard |
GB, ASTM, AISI, EN, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, |
Støpevekt |
100-1500 kg |
Støpestørrelse |
Maks Diameter: 1600 mm, Maks Lengde: 4200 mm |
Støpemålstoleranse |
CT9 - CT12 |
Støpeoverflatens ruhet |
Ra 50∽Ra12,5 um |
Bearbeidingsoverflatens ruhet |
Ra0,8 ~ 6,3 um |
Tjenesten tilgjengelig |
OEM & ODM |
Sertifisering |
CE, ISO9001:2015, ISO19600:2014, ISO14001:2015, ISO45001:2018, |
applikasjon |
Karaffelsentrifuge, skyvesentrifuge, skiveseparator, separasjonsmaskin etc. |
Produksjonsprosess
Weizhen Hi-tech har fulle interne produksjonsfasiliteter for hele produksjonsprosessen for sentrifugalstøpeproduksjon, fra prosessdesign, støpesimulering, stålsmelting, til AOD-raffinering og støping av stål, varmebehandling, maskinering, testing og inspeksjon.
Smelting og AOD-raffinering
Weizhen er unikt utstyrt med AOD-ovn for raffinering av smeltet metall i tillegg til vanlige middelfrekvente induksjonsovner. Det smeltede metallet etter raffinering er mye mer rent med superlavt innhold av karbon, fosfor og svovel, noe som gir bedre mekanisk og kjemisk ytelse for støpedelene.
Helling og støping
Det smeltede metallet helles i en sylindrisk form som roterer med høy hastighet. Sentrifugalkraften som genereres av rotasjonen tvinger det smeltede metallet til å spre seg jevnt langs den indre overflaten av formen, og skaper en hul, sylindrisk form når den stivner. Sentrifugalkraft får urenheter og lettere oksider til å migrere til innerdiameteren av støpegodset, som ved størkning lett fjernes ved CNC-bearbeiding og prosessering.
Varmebehandling
Varmebehandling er kritisk for egenskapene og kvaliteten til stålstøpene. Weizhen er utstyrt med avanserte 1200 °C varmeovner og biltypeovner for varmebehandlingen. Støpedelene er nøyaktig varmebehandlet for å oppnå ønskede egenskaper inne i fabrikken.
Maskinering
Sentrifugalstøpeemnene må maskineres og behandles videre for å møte kundenes krav. Weizhen er utstyrt med alle slags maskineringsutstyr for bearbeiding av støpedeler og komponenter i rustfritt stål. Toppmoderne skjæremaskin, kuleblåsemaskin, horisontal dreiebenk, CNC horisontal dreiebenk, CNC vertikal dreiebenk, CNC Gantry fresemaskin, Radialboremaskin, Digital displayboring og fresemaskin er alle installert på fabrikken. Produktene kunne leveres som støpt, grovmaskinert eller ferdigbearbeidet.
Inspeksjon og testing
Støpedeler må testes og inspiseres før de leveres til kunden. Weizhen gjennomfører streng kontroll og testing gjennom hele produksjonsprosessen for å sikre best produktkvalitet og kundetilfredshet. Testene og inspeksjonene Weizhen gir inkluderer, men ikke begrenset til, kjemisk analyse, fysiske egenskaper, dimensjoner, PT, RT, tre koordinater, 3D Skann.
Sertifisering
Med forpliktet ansvar overfor kunder, ansatte, samfunnet og miljøet, er Weizhen sertifisert og opererer strengt med flere styringssystemer for å sikre en bærekraftig fremtid. Hovedsertifiseringen inkluderer ISO9001 kvalitetsstyringssystem, EU-produkt CE-sertifisering, ISO14001 miljøstyringssystemsertifisering, OHSAS18001 sertifisering av arbeidshelse- og sikkerhetsstyringssystem, GB/T29490 sertifisering av intellektuell eiendomsstyringssystem og ISO19600-sertifisering for samsvarsstyringssystem.
